[实用新型]一种真空镀膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及镀膜技术领域，具体涉及一种真空镀膜机。

背景技术

镀膜技术应用广泛，其主要应用于建筑行业（如玻璃幕墙），玩具行业（如塑料镀膜），金属加工行业（如在不锈钢等金属表面镀膜）。现有用于建筑行业的真空镀膜机均是利用电阻蒸发原理来加工玻璃幕墙，其以造价低、操作简单等优点，被广泛采用。然而，建筑行业中，尤其是高档建筑的发展受到多种因素的制约，对高档的玻璃幕墙不能构成持续的需求的状况，尤其是在建筑淡季时，需求量大大减少，大多数厂家的镀膜机均停机搁置，降低了机器的使用率，且需要资金进行保养维护，这无疑提高了厂家的成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种真空镀膜机，其能够利用电阻蒸发原理镀制玻璃幕墙等建筑用品及塑料制品，也可以利用电弧蒸发原理镀制陶瓷、金属零件。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种真空镀膜机，包括一具有真空内腔的壳体、连接在所述壳体上的抽真空装置、以及可在壳体内腔中运行的物料输送装置，所述壳体上安装有旋转驱动装置、电极导入装置，所述物料输送装置上设置有与所述旋转驱动装置匹配的旋转接头，所述壳体内壁设置有电弧蒸发源；所述物料输送装置上设置有与所述电极导入装置匹配的电极触头、以及导电架，所述导电架上挂装有电阻蒸发源。

所述电极导入装置包括有一个低电压大电流的电源接头、以及一个连续可调的偏压直流电源接头。

所述壳体底壁内表面沿壳体长度方向设置有滑动导轨，所述物料输送装置滑动安装于所述滑动导轨上。

本实用新型所阐述的真空镀膜机，其有益效果在于：

    可以实现一机多用，可以镀制玻璃幕墙，也可以镀制金属工件、陶瓷工件及塑料工件，避免了镀膜机器的闲置给厂家造成的损失。

附图说明

图1为本实用新型一种真空镀膜机的结构示意图；

    图2为图1真空镀膜机用物料输送装置的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型的真空镀膜机做进一步描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思想。

如图1所示，为本实用新型的一种真空镀膜机，包括壳体1、抽真空装置2、电机3、电弧蒸发源4、电极导入装置5、进气孔6，其中壳体1呈长方体状，前端敞开，后端封闭，前端敞开部设置有一封闭门11，抽真空装置2安装在壳体1的上顶部，其由抽气泵与管道组成，抽气泵一端连接壳体1的内腔，另一端与管道连接，可对壳体1内部进行抽真空操作。电机3安装在壳体1的后端部外表面，其转动端穿过壳体1的后端壁伸入壳体1内腔中，电极导入装置5同样的安装在壳体1的后端部外表面，其包括一个低电压大电流的电源接头和一个连续可调的偏压直流电源接头，该两电源接头均穿过壳体1的后端壁伸入壳体1内腔中。进气孔6位于壳体1后端壁上，与壳体1内腔导通。在壳体1底壁的内表面上，设置要两个沿壳体1长度方向延伸的导轨8。

本实用新型的上述真空镀膜机还包括有一物料输送装置7，其结构如图2所示，与上述导轨8匹配，可以在导轨8上沿壳体1的长度方向滑动。物料输送装置7的下部设置有滑动轮71，前端底部设置有导电触头72，在物料输送装置7上设置由多个金属梁构成的导电架73，导电架73上挂装有多个电阻蒸发源74。

当进行玻璃幕墙镀膜操作时，将装有平板玻璃的上述物料输送装置推入壳体1的导轨8上，小车前端的导电触头72与电极导入装置5的电源触头接触，则导电架73通电，电阻蒸发源74被加热，则预装在电阻蒸发源74内的镀膜材料被熔化蒸发，在平板玻璃上形成所需要的镀膜。

需要对进行制品进行镀膜时，上述物料输送装置需进行改装，其上安装有一个与电机3的转动端匹配的接头，接头的输出端设置有转向齿轮组，将物料输送装置推入壳体1内腔后，启动电机3，带动活动连接在物料输送装置主体上的导电架的转动，于此同时，物料输送装置上的导电触头与极导入装置5的电源触头接触，导电架和电弧蒸发源4同时通电，由进气孔6送入反应气体，电弧蒸发源4熔化蒸发，与反应气体发生反应，可在金属工件表面形成均匀的镀膜。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。