[实用新型]一种测径仪光源装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及动态测量技术，具体涉及一种冶金行业棒线材轧制过程中对棒线材进行在线实时测量的测径装置。

背景技术

棒线材在线测量至今仍然是冶金行业中的一个难题。对于螺纹钢或圆钢之类的线材目前也有相关的测量设备，如天津市兆瑞测控技术有限公司提供的相关测径仪设备就是非接触式在线检测设备，有关技术内容在其专利中均有记载，名称为“高精度防尘测径仪”(ZL200520123889)、“固定测头式线、棒材测径仪(ZL200520123887.X)”及“可实现径向调整的测径仪”(ZL200520123888.4)等，上述技术方案中设置了由支架和主盘体构成的机架，机架上设置光源和对应的相机即所谓的探头组件，光源和对应的相机径向一一对应周向均匀布置多组，机架上有通孔供线材通过，这样就实现了对棒线材的照相装置。上述方案的基本构造是属于固定式的机架，就是说机架只能够在小范围内实施水平和垂直方向的位移调节，调节完毕后机架保持固定，当然在测量时光源和对应的相机也是固定的，上述方案存在的缺陷主要表现在：1、光源和相机需要均匀布置多组，甚至说越多测量越精确，实际上是难以实现的，当然上述固定式的测径装置测量精度低是必然；其实施例中给出的探头数目至少7个，这样就必然显著增加光学元件的成本，且给布线带来困难；同时，机架下方采用滚轮支撑的方式在轧钢车间内放置是无法保持位置稳定的，因为，生产车间的震动十分强烈，滚轮十分容易位移，设备只要出现少许位移或跳动，几乎可以说就无法测量了。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种测径仪光源装置，光源合理、稳定地设置在转动底盘上，提高测量的可靠性和精度。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种测径仪光源装置，其特征在于：设置在机箱内的由驱动机构驱动其转动的转动底盘上有供棒线材物料通过的通孔，LED光源灯固定在通孔旁侧的转动底盘的盘面上，转动底盘的盘面上还设置有光源准直镜，所述的LED光源灯提供的光源从光源准直镜的一侧进入、另一侧扩展为连续的平行光束射出，所述的平行光束指向通孔中部通过的待测棒线材物料上。

由上述技术方案可知，光源本体采用LED光源灯可以提供低能耗、亮度高、色谱稳定的基本光源，比现有技术中采用的卤素灯作为光源其使用寿命从400小时显著提高到100000小时，因为作为测径仪这种设备就其使用环境和操作人员来讲，均不许频繁更换光源灯；由于是动态测量，所以光源保持稳定的平行光束且绕着待测棒线材物料为中心转动对其周边整体轮廓实施全方位的照射，所以在成像装置上可以获得待测棒线材物料的全部信息，从而可以获得待测棒线材物料完整的尺寸信息，从而为获取待测棒线材物料的真实尺寸提供了基本保证，进而提高了测径仪的测量精度；另外，由于光源是设置在作转动运动的部件即转动底盘上的，零件越少越有利于布置，可以方便地实现动平衡、避免转动整体出现偏心矩，有利于转动支撑的实现。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是反光镜的立体结构示意图。

具体实施方式

一种测径仪光源装置，包括设置在机箱1内的由驱动机构驱动其转动的转动底盘2上有供棒线材物料通过的通孔3，LED光源灯10固定在通孔3旁侧的转动底盘2的盘面上，转动底盘2的盘面上还设置有光源准直镜20，所述的LED光源灯10提供的光源从光源准直镜20的一侧进入、另一侧扩展为连续的平行光束射出，所述的平行光束指向通孔3中部通过的待测棒线材物料上。

为便于说明，先对测径仪的基本结构和原理简要说明如下：测径 仪包括机箱1，机箱1内设置有用于转动支撑转动底盘2转动的轴承件以及驱动转动底盘2转动的驱动机构，驱动机构可以由电机提供转矩。转动底盘2上设置有光源装置和成像装置，成像装置主要包括CCD摄像头4等。转动底盘2转动时，光源准直镜20射出的平行光束始终指向待测棒线材物料上，这样当待测棒线材物料通过平行光线照射的区域后，由于挡光产生阴影，这样在高分辨率线阵CCD摄像头4就出现了暗区，暗区就反映了被测物体的尺寸，高分辨率线阵CCD摄像头4将收集到的这种信号传送至中央处理器，经过计算处理后，转换为被测物的实际直径参数。

本实用新型就是为提供上述平行光线而设计的，以提高并确保测量精度和可靠性。以下对具体实施方式进行详细说明。

所述的光源准直镜20的进光侧的转动底盘2的盘面上设置反射光镜40，所述的LED光源灯10指向反射光镜40，通过反射光镜40来缩短光路，从而减小了准直光源光路系统空间。光源准直镜20的作用就是将LED光源发出的光线准直成平行光束。