[实用新型]一种节能的燃气炉具用炉灶架

说明书

所属技术领域

本实用新型属于燃气用具，具体是一种能够有效地防止热量散失、提高燃烧热效率的燃气炉具用炉灶架。

背景技术

现有的燃气炉具尤其是嵌入式的燃气炉具，为适应不同形状的锅，炉灶架往往比较高，因此散热面积大、燃烧产生的热量容易经炉灶架的空隙散失，造成燃烧的热效率低，能源浪费严重，而且大量的热量直接排放到空气中，长期积累会加速地球的温室效应，加快了环境的破坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种能够有效地防止热量散失、提高燃烧的热效率的燃气炉具用炉灶架。

本实用新型要解决的问题，可以通过以下的技术方案实现：一种节能的燃气炉具用炉灶架，包括环形底座和至少三个支撑，所述支撑固定底座上形成承托台，其特征在于：所述支撑上套有使各支撑围成的空间周向封闭的挡圈，所述挡圈的顶部端面与各支撑的顶部端面齐平或低于各支撑的顶部端面。

使用时，将锅、煲放置在由各支撑形成的承托台上，燃气炉具燃烧产生的热量由于挡圈的阻挡，热空气仅可通过挡圈上、下端的空隙向外散失，散热面积大大缩小，因此热量散失少，大部分的热空气都被困在挡圈内部，对锅的底部进行加热。

在上述基础上，本实用新型可以做以下的改进：所述挡圈为至少两层，相邻两层的挡圈之间留有用作入风口的空隙。外界空气经这些空隙进入最里的挡圈内部的过程中，与挡圈壁接触进行热交换而温度升高，进一步提高热利用率。

所述多层挡圈的高度从内向外递减；以便外界空气进入挡圈之间的空隙。

作为本实用新型的一个较佳实施例，所述挡圈为两层，且外层挡圈高度为内层挡圈高度的2/3。

所述位于最里面的挡圈顶部的端面为非平面；作为本实用新型的一个优选方式，所述位于最里面的挡圈顶部的端面为波浪曲面；一些锅、煲放置在支撑形成的承托台后，其底部可能与最里面的挡圈顶部接触，将最里面的挡圈顶部的端面制成非平面，可保证端面较低的部分(即波谷)形成连通该挡圈内、外部的空气通道；而设计成波浪曲面可减少挡圈的顶部的应力集中。

本实用新型所述各挡圈的底部固定在所述底座或支撑上。

作为本实用新型的一个实施例，所述底座为方形环，所述挡圈为圆形，所述底座顶部盖有密封板，该密封板与最外层挡圈的外壁连接。

作为本实用新型的另一实施例，所述底座为圆环，所述挡圈为圆形，所述底座设有若干径向突出件，所述最外层挡圈尺寸与底座相应，其底部固定在底座上，其余挡圈固定在突出件上。

上述两实施例的结构使各挡圈底端与底座之间的空隙全部被封闭，以减少外界空气进入挡圈内部的通道，可迫使外界空气经多层挡圈之间的空隙进入到最里面的挡圈内。

本实用新型所述支撑周向均匀分布在所述底座上并与最里面的挡圈的内壁接触。

与现有技术相比，本实用新型能够有效地防止热量散失、提高燃烧的热效率，节约能源，并减少对环境的不利影响；而且本实用新型结构简单，成本低廉，使用方便，无需使用者调控，便于推广。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图；

图3是本实用新型实施例3的结构示意图；

图4是图3的俯视图。

具体实施方式

如图1所示的节能的燃气炉具用炉灶架是本实用新型的实施例1，它包括了方环形底座1和四个支撑2，其中四个支撑2周向均匀分布固定在底座1上形成承托台，支撑2上套有一层使各支撑2围成的空间周向封闭的圆形挡圈3，挡圈3由多层复合材料制成，该挡圈的内侧由金属材料制成。挡圈3也固定在底座1上，且挡圈3的内壁与各支撑2接触，挡圈3顶部的端面为不高于各支撑2的顶部端面的波浪曲面(即挡圈的顶部端面与各支撑的顶部端面齐平或低于各支撑的顶部端面)。

如图2所示的节能的燃气炉具用炉灶架是本实用新型的实施例2，它与实施例1的不同在于：设有两层圆形的挡圈3，内层挡圈由金属材料制成，外层挡圈由非金属材料制成；两挡圈3之间留有用作入风口的空隙。两挡圈3的底部均固定在底座1或支撑2上，内层挡圈的内壁与各支撑2接触，其中内层挡圈顶部的端面为波浪形，外层挡圈的顶部端面为平面，且外层挡圈高度为内层挡圈高度的2/3。底座1顶部盖有密封板4，该密封板4位于底座1内的边缘与外层挡圈的外壁连接。

如图3～4所示的节能的燃气炉具用炉灶架是本实用新型的实施例3，它与实施例2的不同在于：底座1为圆环，其设有若干径向突出件5，最外层挡圈尺寸与底座相应，其底部固定在底座上，其余挡圈固定在突出件5上。