[实用新型]模块式抗变形炉底板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业热处理炉的炉底板，特别涉及一种模块式抗变形炉底板。

背景技术

工业热处理炉的炉底板是一种消耗量很大的备件，通常采用铸钢制造。由于热处理炉特别是高温热处理炉的工作环境十分恶劣，当热处理炉中的炉底板使用一段时间后，在热应力、待处理工件的重量及炉内气氛等因素的作用下，炉底板很容易产生变形或损坏。另外，在工业热处理炉中，工件传送带是直接架设在炉底板上的，使用一段时间后，工件传送带和炉底板相接触表面就会出现损伤，因此在工业热处理炉使用过程中，经常需要拆卸更换炉底板。目前，炉底板一般为整体式钢板，在炉底板变形或损坏时，拆卸及更换都极为不便，并且经常是炉底板一小部分损坏就得更换整个炉底板，增加了生产成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题时克服现有技术的不足，提供一种模块式抗变形炉底板，其使用寿命长且不易变形，生产成本和使用成本低。

为解决以上技术问题，本发明采用如下技术方案：一种模块式抗变形炉底板，炉底板包括多个相互拼装在一起的模块以及设置在各模块上表面上的石墨。

优选地，模块上开设有多个用于容纳石墨的槽，所述石墨镶嵌在所述槽内。

优选地，所述石墨的上表面与所述模块的上表面相齐平。

优选地，多个所述的槽在所述的模块的上表面上均匀分布。

优选地，所述槽为圆形。

优选地，所述模块为边角为圆角的长框体，在模块的一端设有插孔，另一端设有插杆，两相邻模块中的一个模块的插杆插在另一个模块的插孔内。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型的炉底板由多个模块相互拼装而成，炉底板受热时不易变形，并且在炉底板有损伤时，只需将与损伤对应的模块拆下更换即可；另，炉底板还包括设置在模块上表面的石墨，石墨具有润滑作用，可有效降低工件输送带与模块之间的磨损。因此，本实用新型的炉底板的使用寿命长，生产成本和使用成本低。

附图说明

图1为本实用新型的模块式抗变形炉底板的平面示意图；

图2为本实用新型的模块的主视示意图；

图3为本实用新型的模块的俯视示意图；

图4为图3的A-A方向的剖视示意图。

其中：1、模块；2、石墨；3、槽；4、插孔；5、插杆。

具体实施方式

下面结合具体的实施例及附图对本实用新型作进一步描述，但本实用新型不限于此实施例。

见图1-4所示，一种模块式抗变形炉底板，根据炉膛内尺寸，将模块式抗变形炉底板设计为具有一定长宽尺寸的底板模块1，一个模块式抗变形炉底板由多个模块1拼装而成，各模块1的边角为圆角，

见图4所示，在模块1的上表面开设有多个大小均一、分布均匀的槽3，槽3内镶嵌有石墨2，石墨2的表面与模块1的表面相齐平。当工件输送带经过炉底板上表面时，工件输送带与炉底板表面的石墨相接触，石墨润滑减少了工件输送带与炉底板的摩擦，延长炉底板的使用寿命。见图1-3所示，模块1一端的正面和背面分别开设有插孔4；模块1另一端的正面和背面分别连接有插杆5，通过插孔4和插杆5相配合将各模块1相互紧密连接。

在具体操作组装炉底板时，可以根据工业热处理炉的宽度来决定需要用多少数量的模块来组装成炉底板。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。