[实用新型]复合活性泥膜层反应器

说明书

技术领域  本发明涉及一种复合活性泥膜层反应器，可广泛应用于污水处理中。

背景技术  水资源与环境问题越来越受到人类社会的重视，尤其是面对水资源短缺问题，污水再生回用成为解决水问题的关键所在。但传统污水再生处理设备存在着出水水质不够稳定、污泥容易膨胀、占地面积大问题。印染废水的处理多采用传统气浮、生化出水，COD难以降低到100mg/L以下，而且色度去除困难。

发明内容  本发明的目的在于提供一种既可以处理较高浓度和难降解的污水又可以处理较低浓度的污水、占地面积小、处理费用低、降低运行成本、节约能耗、污染物去除容易、出水水质稳定、排出的污泥脱水性能良好的复合活性泥膜层反应器。

为了达到上述目的，本发明复合活性泥膜层反应器，包括设置折流混合区的中心筒，安装在中心筒上方的电机，由电机带动的转杆，安装在转杆上并位于中心筒内部的折流板，安装在转杆下端并位于中心筒下方的反射板布水器。

本发明复合活性泥膜层反应器，其工作原理是：中间进水，通过底端的反射板布水器在池底布水。在电机的驱动下，中心筒内部的折流板旋转，在水面以下，中心筒内的折流混合区进行加药，通过折流混合的水流作用及中心筒内部的转动实现化学试剂同废水的充分混合，起到混凝沉淀的作用。

本发明复合活性泥膜层反应器，安装在活性泥膜层反应池中，沉淀池的污泥回流，在反应器中利用生物的吸附机理同化学试剂联合，在反应的构筑物中上部形成一个厚厚的悬浮泥层，所有的出水必须经过该致密的悬浮泥层才能流到上部的清水区通过溢流堰出水。该致密悬浮泥层主要有沉淀池中回流的再生微生物及化学试剂组成，利用生物吸附及混凝过滤、截留的机理去除水中的大部分悬浮物及COD。

本发明复合活性泥膜层反应器，选用的化学试剂也是针对该反应器的良好的助凝剂及絮凝剂，使排出的污泥脱水性能良好。沉淀池的污泥几乎全部回流到该反应器中，减少系统的整体污泥排放量。

本发明复合活性泥膜层反应器，通过复合活性泥膜层技术，对废水的发色基团，难降解的COD成分，进行吸附降解，小分子化。

本发明复合活性泥膜层反应器，采用折流混合药剂结构，并通过引入专用药剂形成加速沉淀过程，完成大部分悬浮物及胶体物质的去除，减轻难降解污染物质和对生物有毒害的污染物对后续生化的影响，降低运行成本，出水COD、色度完全达标。

本发明复合活性泥膜层反应器，采用活性泥膜层技术完成印染废水预处理，用于吸附降解废水的发色基团、难降解的COD成分。

本发明复合活性泥膜层反应器，主要用于印染废水、造纸黑液等色度高、悬浮物高的废水的预处理工作及中水回用的预处理阶段。

本发明复合活性泥膜层反应器，活性污泥与生物膜协同作用，既可以处理较高浓度和难降解的污水，又可以处理较低浓度的污水，处理费用低，占地面积小，节约能耗，降低成本，处理后出水水质好，运行稳定、可靠，污泥回流量减少40％～80％。

本发明复合活性泥膜层反应器，不仅能高效地进行固液分离，得到可以直接回用的稳定出水，而且可在生物反应池内维持高浓度的微生物量，提高处理装置的容积负荷，节省占地面积。

本发明复合活性泥膜层反应器，能高效地进行固液分离，出水水质良好且稳定，可以直接回用。

本发明复合活性泥膜层反应器，能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，占地面积省。

本发明复合活性泥膜层反应器，在高容积负荷、低污泥负荷下运行，剩余污泥产量低，降低了污泥处理费用。

本发明复合活性泥膜层反应器，污染物去除率很高的原因在于：(1)膜的分离作用维持了高浓度的生物量，促进了生物降解作用；(2)膜分离本身对悬浮物COD和大分子溶解性有机物也有进一步的截留效果。

综上所述，本发明复合活性泥膜层反应器，既可以处理较高浓度和难降解的污水又可以处理较低浓度的污水，占地面积小，处理费用低，降低运行成本，节约能耗，污染物去除容易，出水水质稳定，排出的污泥脱水性能良好。

附图说明  以下结合附图及其实施例对本发明作更进一步的说明。

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式  在图1中，本发明复合活性泥膜层反应器，包括设置折流混合区a的中心筒1，安装在中心筒上方的电机2，由电机带动的转杆3，安装在转杆上并位于中心筒内部的折流板4，安装在转杆下端并位于中心筒下方的反射板布水器5。