[实用新型]内燃式热风炉燃烧室

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热风炉燃烧室，具体的说是一种内燃式热风炉燃烧室。

背景技术

内燃式热风炉由煤气管道、煤气阀、助燃空气管道、助燃空气阀、燃烧器、热风管道、热风阀、大墙、燃烧室、炉壳、拱顶、蓄热室、隔墙、冷风管道、冷风阀、烟道阀、支柱和炉箅子组成，热风炉断面如图1所示，燃烧室1和蓄热室2砌在同一炉壳内，之间用隔墙隔开，燃烧室1断面形状为眼睛形。煤气和助然空气由管道经阀门送入燃烧器并在燃烧室内燃烧，燃烧的热烟气向上运动经过拱顶时改变方向，再向下穿过蓄热室，然后进入烟道，经烟囱排入大气。在热烟气穿过蓄热室时，将蓄热室内的格子砖加热。格子砖被加热并蓄存一定热量后，热风炉停止燃烧，转入送风。送风时冷风从下部冷风管道经冷风阀进入蓄热室，通过格子砖时被加热，经拱顶进入燃烧室，再经热风出口、热风阀、热风总管送至高炉。

实际生产中，燃烧室由于受到烟气和热风的交替作用，上部砌砖被气流冲刷侵蚀，上部燃烧室的两边角部砌砖首先被侵蚀破坏松动，角部砌砖破坏松动后会往下面掉砖，掉砖范围会逐步扩大。掉砖砸到燃烧室下部的陶瓷燃烧器，会把陶瓷燃烧器的风帽格孔砸坏，掉砖严重时，会把下部中心煤气通道堵塞。以往处理的方法是：1.需要停热风炉，打开下部燃烧口，把掉砖扒清；2.燃烧室掉砖损坏严重时，则需要停热风炉重砌燃烧室，但停热风炉重砌燃烧室，会使高炉热风温度降低20天，风温降低200℃，焦比上升40Kg，多消耗燃料费用200多万元。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对以上现有技术存在的缺点，提出一种内燃式热风炉燃烧室，可以提高热风炉修理效果，避免燃烧室顶部再次掉砖。

本实用新型解决以上技术问题的技术方案是：

内燃式热风炉燃烧室，在燃烧室顶部浇注设有一圈顶箍，顶箍与燃烧室顶部结构相应，并与燃烧室顶部连为一个整体。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

前述的内燃式热风炉燃烧室，顶箍上砌有两层隔离砖层。

前述的内燃式热风炉燃烧室，隔离砖层上覆盖有一层护炉防腐远红外陶瓷膏。

前述的内燃式热风炉燃烧室，顶箍与砌在其上的二层隔离砖用高温粘结剂结合成一体。

前述的内燃式热风炉燃烧室，顶箍为高性能耐火耐磨复合材料，高度为300mm。

本实用新型的优点是：本实用新型在热风炉修理燃烧室时，可提高局部修理热风炉的效果；可提高经局部修理后热风炉的使用寿命，由于浇注的一圈顶箍整体性能好，可避免燃烧室顶部再次掉砖；可应用于新建热风炉的燃烧室顶部，可避免热风炉燃烧室顶部损坏掉砖。

附图说明

图1是内燃式热风炉断面图。

图2本实用新型的热风炉燃烧室顶部结构示意图。

具体实施方式

实施例一

本实施例是一种内燃式热风炉燃烧室，其顶部结构如图2所示，包括燃烧室顶部砌砖21，在燃烧室顶部浇注设有一圈顶箍22，再在顶箍22上砌隔离层23，再在隔离层23上覆盖一层护炉防腐远红外陶瓷膏24。浇注顶箍22为在燃烧室顶部浇注一圈整体顶箍。一圈整体顶箍为高性能耐火耐磨复合材料，高度为300mm。顶部一圈整体顶箍与砌在其上的二层隔离砖用高温粘结剂结合成一体，并覆盖护炉防腐远红外陶瓷膏。

本实用新型在具体实施时，在局部修理热风炉，修复损坏的燃烧室时，先砌燃烧室砖墙，在快砌到燃烧室顶部时，留出适当的位置，采用高性能耐火耐磨复合材料在燃烧室顶部浇注一圈高300mm的整体顶箍，然后再砌两层隔离层，最后覆盖一层护炉防腐远红外陶瓷膏。

本实用新型在热风炉修理燃烧室时，可提高局部修理热风炉的效果；可提高经局部修理后热风炉的使用寿命，由于浇注的一圈顶箍整体性能好，可避免燃烧室顶部再次掉砖；可应用于新建热风炉的燃烧室顶部，可避免热风炉燃烧室顶部损坏掉砖。

本实用新型还可以有其它实施方式，凡采用同等替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。