[实用新型]下拉立式四旋轮数控强力旋压机

说明书

技术领域

本实用新型属于旋压装置，具体涉及一种下拉立式四旋轮数控强力旋压机。

背景技术

旋压技术是压力加工技术中的一个分支，近些年来发展很快，特别是在航天航空和军工生产领域内应用十分广泛，而强力旋压技术又是旋压技术领域的一个重要分支，我国在强力旋压技术领域的进步十分迅速，各种强力旋压机得到了很好的应用，但是为适应一些大型大直径工件的加工需要，对强力旋压装置的横向长度与垂直高度的要求很高，这样就造成旋压装置的机架体积过于庞大，导致其各项操作都非常困难。

发明内容

本实用新型旨在于克服现有技术的不足，提供了一种适合加工大型大直径工件、体积小、操作方便快捷的下拉立式四旋轮数控强力旋压机。

本实用新型的下拉立式四旋轮数控强力旋压机，是由门型机架，轴向推力油缸，固定基梁、主轴驱动系统、旋轮驱动器构成，所说的门型机架的上梁与其两侧的门柱相固定，在平面为方形的上梁的对角线位均装有内端带有旋压轮的四个旋轮驱动器，在四个旋压轮的内侧与机架同轴位有芯模，对应芯模的下部有固定基梁，基梁的两侧壁与门型机架门柱上的导轨相咬合，基梁上平面的两侧对称位固定有轴向推力油缸，轴向推力油缸的液压杆通过基梁抵于机架的下梁的平面上，设于下梁底部的主轴驱动系统与基梁上的主轴相配合。

本实用新型的下拉立式四旋轮数控强力旋压机，采用下拉式门形机架结构、降低了机身高度、减轻了机身重量，设置的四个旋压轮装在门型机架的上梁内，成四角均匀分布，其产生的旋压力为封闭力，基本上不会传给机架，门形机架沿基梁做垂直运动，并由导向装置导向，四个旋压轮即可同时做进给运动、又可分别单个做进给运动，还可使相隔的两个旋压轮成对做进给运动，实现错距旋压。本实用新型体积小、占地面积小、操作方便，可根据实际生产需要采用不同的旋压方式，旋压速度快、效果好。

附图说明

图1是本实用新型的下拉立式四旋轮数控强力旋压机的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

本实用新型的下拉立式四旋轮数控强力旋压机，是由门型机架1，轴向推力油缸3，固定基梁4、主轴驱动系统5、旋轮驱动器6构成，其特征在于门型机架1的上梁8与其两侧的门柱相固定，在平面为方形的上梁8的对角线位均装有内端带有旋压轮9的四个旋轮驱动器6，在四个旋压轮9的内侧与机架1同轴位有芯模2，对应芯模2的下部有固定基梁4，基梁4的两侧壁与门型机架1门柱上的导轨7相咬合，基梁4上平面的两侧对称位固定有轴向推力油缸3，轴向推力油缸3的液压杆10通过基梁4抵于机架1的下梁11的平面上，设于下梁11底部的主轴驱动系统5与基梁4上的主轴12相配合。

工作时，均布在门形机架上的四个旋压轮在计算机的控制下，实现四轮同步运动、成对运动或单个控制运动，可实现错位旋压，四轮同时使用时可在一个旋压周期内实现两个道次的旋压工序，芯模对称受力，不会产生偏移力，再者四个旋压轮的封闭性好，旋压的力度不会传给机架和地基。门形机架的上梁装有四个均匀分布的旋压轮，下梁由轴向推力油缸推动，整个门形机架在轴向推力油缸的推动下，沿基梁导轨向下运动，与此同时，旋压轮作径向进退运动，实现旋压工艺过程。