[实用新型]一种测温支架装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及流槽内金属液的温度测量技术领域，特别涉及一种测温支架装置。

背景技术

铸造金属时，金属液一般是经过铸造流槽，然后再进入结晶器中完成金属结晶；在该过程中，金属液流入结晶器前的温度是必须控制的一个重要工艺参数，为此，需要采用温度测量装置对流槽内的金属液的温度进行测量，从而根据测量结果对金属液的温度进行控制。

请参考图1，图1为现有技术中一种测温支架装置的结构示意图。

该现有技术中的测温支架装置包括固定于流槽1′外壁上的定位架2′，该定位架2′上连接有斜管3′，用于测量金属液4′温度的电偶5′便插装于该斜管3′中，并使得电偶5′伸入流槽1′内的金属液4′内；斜管3′的侧壁上设有锁紧螺钉6′，通过该锁紧螺钉6′便可定位电偶5′在斜管3′中的位置，进而固定电偶5′在流槽1′内的位置。此外，如图1所示，该流槽1′包括流槽钢壳1′1和流槽内衬1′2。

当完成一次铸造时，需要清理流槽1′内壁残留的金属氧化物，此时为方便清理，需要将电偶5′从斜管3′中拆卸下来，从流槽1′内取出；然后在进行下一次铸造时，再将电偶5′重新安装于斜管3′中，伸入流槽1′内，测量金属液4′的温度。但是，流槽1′内金属液4′的温度与测温点的位置关系较大，测温点位置的细微变化都会对测温结果产生较大的影响，由于每次铸造时，上述现有技术中的测温支架装置使得电偶5′插入金属液4′中的深度有可能不一致，导致每次铸造时测温点的位置不同，因而导致测温误差较大。

此外，在上述现有技术中，每次铸造完成后，需要将电偶5′从斜管3′中取出，电偶5′的外部设有保护管，该保护管的表面上残留有金属氧化物，该金属氧化物的清除比较困难，因而导致电偶5′不易于从斜管3′中拆卸下来。

有鉴于此，如何对现有技术中的测温支架装置进行改进，使得每次铸造时，电偶在流槽内的测温点的位置相同，进而减少测温误差，是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种测温支架装置，该装置的结构设计一方面能够使得每次铸造时测温部件在流槽内的测温点的位置相同，进而能够显著减少测温误差；另一方面能够避免现有技术中电偶从斜管中取出时的困难。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种测温支架装置，用于测量流槽内金属液的温度，包括定位架，所述定位架固定连接有位于所述流槽内的测温部件；所述定位架包括相互连接且相对位置确定唯一的第一定位架和第二定位架，并所述第一定位支架与第二定位支架之间可拆卸连接；所述第一定位架与所述流槽的壁体固定连接，所述第二定位架固定连接有所述测温部件。

优选地，所述第一定位架固定连接有竖直设置的定位管，所述第二定位架包括竖直设置的竖架，所述竖架可拆卸插装于所述定位管中。

优选地，所述竖架包括相互连接的粗架部和细架部，所述细架部可拆卸插装于所述定位管中，且所述粗架部的下端面支撑于所述定位管的上端面上；所述粗架部与所述测温部件固定连接。

优选地，所述粗架部进一步连接有横梁，所述粗架部通过所述横梁与所述测温部件固定连接。

优选地，所述横梁连接有竖直设置的安装管，所述测温部件插装于所述安装管中。

优选地，所述安装管的侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔配合有定位所述测温部件的锁紧螺钉。

优选地，所述细架部的截面形状与所述定位管管腔的截面形状相同。

优选地，所述细架部的截面形状与所述定位管管腔的截面形状均为四边形。

优选地，所述细架部的截面形状与所述定位管管腔的截面形状均为圆形。

优选地，所述第一定位支架固定连接于所述流槽的外壁。

在现有技术的基础上，本实用新型所提供的测温支架装置的定位架包括相互连接的第一定位架和第二定位架，所述第一定位架与所述流槽的壁体固定连接，所述第二定位架固定连接有所述测温部件；第一定位架与第二定位架之间可拆卸连接，并且连接时相对位置关系唯一确定。

当每次铸造完成，需要清理流槽内壁的金属氧化物时，只需要将第二定位架从第一定位架上拆卸下来，然后将连接在一起的第二定位架和测温部件从流槽内取出；在进行下一次铸造时，再将第二定位架与第一定位架安装，从而使得与第二定位架连接在一起的测温部件伸入流槽内。由于连接时第一定位架与第二定位架之间的相对位置唯一确定，不会发生变化，因而每次铸造时，测温部件伸入流槽内的测温点的位置也不会发生变化，测温部件伸入金属液的深度相同，因而能够显著减少测温误差。