[实用新型]压电蜂鸣器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蜂鸣器生产技术，特别是一种压电蜂鸣器。

背景技术

中国专利ZL94116357.1公开了一种压电蜂鸣器，其压电膜片固定在盒体内并通过两根金属引线焊接后从后盖引出。这种结构关系，其固定、焊接、引出的装配过程很麻烦，而且容易造成虚焊、脱焊等质量问题，特别是大批量工业化生产时，质量更难保证；并且由于工序繁复，也很难实现自动化的生产流水。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种结构简单、装配方便、可避免产生装配质量问题的压电蜂鸣器。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种压电蜂鸣器，包括壳体和置于壳体内的蜂鸣片，其特征是在壳体上设有至少两个内外贯通的通孔，在通孔周边的壳体内设有镶嵌在壳体上，且焊脚穿出于壳体外的焊片，蜂鸣片的两极分别对应不同位置的通孔及该通孔周边的焊片，在通孔内设有导通焊片和蜂鸣片两极的导电胶。所述蜂鸣片由基片、瓷片和镀银层组成，基片和镀银层分别置于瓷片的两侧。

本实用新型提供的压电蜂鸣器，所述的壳体可以是方形，在方形壳体的四个角上设有四个内外贯通的通孔，在通孔周边的壳体内镶嵌设置有两两相通的焊片，焊片的焊脚穿出于壳体外。

所述的壳体也可以为圆形，在圆形壳体内的中间和周边分别设有内外贯通的通孔，在通孔周边的壳体内镶嵌设置有其焊脚穿出于壳体外的焊片。

本实用新型得到的压电蜂鸣器，结构简单、装配方便、可避免产生装配质量问题；在装配时只要把蜂鸣片置于壳体内，然后从壳体外通过通孔注入导电胶即完成整体产品的装配，大大简化了装配过程，也容易设计自动化装配生产线，降低了劳动强度和生产成本，也提高了生产效率和产品质量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是实施例1底盖上镶嵌焊片结构示意图；

图3是实施例1蜂鸣片结构示意图；

图4是实施例1镶嵌在壳体内的焊片结构示意图；

图5是实施例2结构示意图；

图6是实施例2底盖上镶嵌焊片结构示意图。

图中：壳体1、上盖2、蜂鸣片3、导电胶4、底盖5、焊片6、通孔7、基片8、瓷片9、镀银层10、焊脚11。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：

如图1所示，本实施例提供的一种压电蜂鸣器，包括壳体1和置于壳体1内的蜂鸣片3，壳体1由上盖2和底盖5组成，如图2、图4所示，在壳体1的底盖5的四个角位置上设有四个内外贯通的通孔7，在通孔7周边的底盖5内设有镶嵌在底盖5上并两两相通的焊片6，焊片6的焊脚11穿出于底盖5外；如图1、图3所示，所述蜂鸣片3由基片8、瓷片9和镀银层10组成，基片8和镀银层10分别置于瓷片9的两侧并形成蜂鸣片3的两极，蜂鸣片3的两极分别对应通孔7及该通孔7周边的焊片6，在通孔7内设有导通焊片6和蜂鸣片3两极的导电胶4。

在底盖5注塑时，将焊片6一次性镶嵌注塑在底盖5内，装配时，只要将蜂鸣片3置于地盖5内并盖上上盖2，然后从底盖5的四个通孔中注入导电胶4，使蜂鸣片3的两极分别与焊片6胶合，使蜂鸣片3的两极与焊片6在通电时处于导通状态。

实施例2：

如图5、图6所示，本实施例提供的一种压电蜂鸣器，所述的壳体1为圆形，在圆形壳体1内的中间和周边分别设有内外贯通的通孔7，在通孔7周边的壳体1内镶嵌设置有其焊脚11穿出于壳体1外的焊片6，在壳体1内设有圆形蜂鸣片3，蜂鸣片3中间的镀银层10和周边的基片8形成蜂鸣片3的两极，在通孔7内设有导通焊片6和蜂鸣片3两极的导电胶4。