[实用新型]一种金属板材弯折加工避免产品擦伤的滚轮折弯模具结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弯折成型用模具，尤其涉及一种金属板材弯折加工避免产品擦伤的滚轮折弯模具结构。

背景技术

在金属板材加工过程中，有大量的金属板材需要被加工成具有弯折的部件。目前，一般是对金属板材（即被加工件）进行冲压，在凸模和凹模的共同作用之下，被加工件发生形变，从而将被加工件弯折成设定的形状。由于金属板件的抗弯折应力较大，不易弯曲，在弯折成型的过程中，凹模的凹腔边缘容易擦伤被加工件的表面。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够避免弯折成型过程对被加工件表面造成擦伤的弯折成型用模具。

为实现上述目的，本实用新型弯折成型用模具包括凸模和凹模，凸模位于凹模的上方，被加工件放置于凹模上，其中，在凹模平面和凹腔侧壁的相交处分别设有弧形凹陷，弧形凹陷内设有平行于凹腔边缘的滚筒，滚筒外径分别与凹模平面和凹腔侧壁两个相交面相切。

采用该设备对被加工件进行弯折成型处理，在凸模将被加工件压入凹模的过程中，凹腔边缘上的滚筒发生滚动，被加工件与滚筒之间的摩擦力小，且滚筒的轮面也不会对被加工件表面造成擦伤。

综上所述，本实用新型采用可以自由转动的滚筒代替了现有技术中凹模上尖锐的凹腔边缘，从而避免了模具在弯折成型处理过程中对被加工件的外表面造成擦伤。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型弯折成型用模具的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图；

图3为本实用新型凹模的局部结构示意图；

图4为弯折成型过程中本实用新型模具的局部结构示意图。

具体实施方式

如图1至4所示，本实用新型弯折成型用模具包括凸模1和凹模2，凸模1位于凹模2的上方，被加工件3放置于凹模2上，在凹模2平面和凹腔5侧壁的相交处分别设有弧形凹陷4，弧形凹陷4内设有平行于凹腔5边缘的滚筒6，滚筒6外径分别与凹模2平面和凹腔5侧壁两个相交面相切。

采用该设备对被加工件3进行弯折成型处理，在凸模1将被加工件3压入凹模2的过程中，凹腔边缘上的滚筒6发生滚动，被加工件3与滚筒6之间的摩擦力小，且滚筒6的轮面也不会对被加工件3表面造成擦伤。