[实用新型]一种无凹模连续冲压模具

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，具体涉及一种无凹模、手动的简易板带材冲压模具。

二、背景技术

目前的冷冲压模具一般采用刚性凸凹模成型，现有的凸凹模成型模具均是凹模固定在下模座上，在凹模上设置有成型定位孔，凸模固定在上模座上，在凸模上设置有成型冲头。这种类型的冲压模具结构复杂，适用于大型的、尺寸要求严格的工件冲压，并且需要另行提供动力装置，对于小型的、尺寸要求不十分严格的工件，这类冲压模具会造成能源浪费；另一方面，凸凹成型模具对被冲压物的厚度规格十分苛刻，当厚度规格不符合加工要求时，会造成冲压不成功或者损坏冲压模具。

因此，对于凹痕形状要求不十分严格的简易板带材的冲压，需要发明一种结构简单、效果显著的冲压模具。

三、实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中冲压模具必须有凸模和凹模的局限，提供一种无凹模的连续简易板带材冲压模具，该冲压模具无需配置动力装置，只需人力抬压即可实现冲压。

本实用新型为解决上述技术问题，提供的方案是：一种无凹模连续冲压模具，包括底座和动模，底座两端安装有导向轴，导向轴上装有动模，动模通过导向轴上下运动，底座上铺设有弹性支撑板，动模下方安装有压板和冲头，压板上开有与冲头相配的小孔。

本实用新型更进一步的技术方案是所述导向轴上还装有弹簧。

本实用新型更进一步的技术方案是所述导向轴上端通过压杆销轴连接压杆，压杆同时通过压杆小轮和小轮销轴与动模连接。

本实用新型更进一步的技术方案是所述压板与动模通过螺栓连接。

本实用新型更进一步的技术方案是本发明更进一步的技术方案是所述螺栓上端与动模固定连接，螺栓下端与压板活动连接。

本实用新型更进一步的技术方案是所述冲头在压板和动模之间的部分套有弹力套。

本实用新型更进一步的技术方案是所述弹性支撑板为橡胶板或者软质合金板或者硬质泡沫板或者有机树脂板。

本实用新型更进一步的技术方案是所述冲头为至少一排。当一排冲头时，各冲头等距规则排列；当两排或者多排冲头时，可以等距离交错排列，也可以等距离并行排列。

本实用新型更进一步的技术方案是所述冲头为纵横规则排列或者交错排列。

本实用新型的有益效果为：

1、模具结构简单，操作方便，不需要配置另外的动力装置，使用人力抬压压杆，冲压效果显著。

2、使用弹性支撑板代替现有的定型凹模，对于只需冲压尺寸要求不严格的凹痕的板带材料，冲压效果显著，被冲压的板带材料不会被冲破。

3、对于简易的板带材冲压，用人力代替机械动力，大大节省能源，节约了成本。

四、附图说明

图1是无凹模冲压模具的竖向剖切图。

图2是图1中A-A向剖切图。

图3是图1中B-B向剖切图。

说明书附图中，各附图标记表示的技术特征如下：1、底座，2、弹性支撑板，3、压板，4、动模，5、导向轴，6、压杆，7、压杆小轮，8、冲头，9、弹力套，10、弹簧，11、小轮销轴，12、压杆销轴，13、螺栓。

五、具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式：

实施例1：

如图1所示，一种无凹模连续冲压模具，包括底座1和动模4，底座1两端安装有导向轴5，动模4两端开设有与导向轴5相对应的导向孔洞，导向轴5上装有动模4，动模4通过导向轴5上下运动，底座1上铺设有弹性支撑板2，动模4下方安装有压板3和冲头8，压板3上开有与冲头8相配的小孔。

实施例2：

如图1所示，一种无凹模连续冲压模具，包括底座1和动模4，底座1两端安装有导向轴5，动模4两端开设有与导向轴5相对应的导向孔洞，导向轴5上装有动模4，动模4通过导向轴5上下运动，底座1上铺设有弹性支撑板2，弹性支撑板2为橡胶板，动模4下方安装有压板3和冲头8，冲头8的端面为球面，压板3上开有与冲头8相配的小孔，导向轴5上安装有弹簧10，弹簧10可以在完成一次冲压后，弹起动模4。

实施例3：