[实用新型]一种尾矿回收机磁环和设有这种磁环的尾矿回收机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及磁选设备，特别是一种尾矿回收机磁环和设有这种磁环的尾矿回收机。

【背景技术】

现有用于回收铁选尾矿中磁性铁矿物的尾矿回收机是由机架、磁性机构、传动机构、卸料机构和集料机构所构成，其中磁性机构为一组按一定间距相互平行排列的磁环。每个磁环的两侧面有靠磁力吸附的永磁磁组，磁组由若干厚度相同的梯形磁块排列组成。因铁氧体永磁材料耐腐蚀性和耐磨性较好，价格又相对较低，故长期以来尾矿回收机磁环磁组大都采用单一铁氧体磁块组成。

众所周知，铁氧体的磁性在永磁材料中处于中等偏下水平。由单一铁氧体磁块构成的尾矿回收机磁环，其表面磁场强度高点(四角处)在1700GS左右，低点(中心处)在900GS左右。

近几年来，随着国内铁矿资源的紧缺，尾矿回收越来越受到人们的重视。为充分回收尾矿中流失的铁矿物，对回收机的回收率提出了更高要求，回收机的磁场强度与之相应就需提高。由单一铁氧体磁块构成的磁环磁组难以满足回收机高磁场强度的要求，在现有基础上适当提高回收机磁场强度成为急需解决的问题。

考虑到钕铁硼永磁材料的磁性较高，此前有人曾用钕铁硼代替铁氧体制成尾矿回收机磁环磁组。这种回收机虽然磁场强度高出很多(磁环表场强度一般在3000GS以上)，但却带来另一个技术问题难于解决。这就是当回收机表场强度超过3000GS时，磁性铁矿物受磁环吸力过大，卸料变得十分困难。另外，钕铁硼磁块耐腐蚀性差，将其作为工作面和尾矿直接接触，回收机磁环的使用寿命会缩短。鉴于这两个原因，该种回收机没有实际使用价值。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的问题提供一种表面磁场强度达到1700至3000GS之间的尾矿回收机磁环。

本实用新型的目的还包括提供一种设有这种磁环的尾矿回收机。

本实用新型提供的尾矿回收机磁环，包括板状圆环和吸附在该板状圆环两侧面的磁组，所述磁组为下述1)、2)、3)中的一种：

1)由钕铁硼磁块和表面形状及尺寸与该钕铁硼磁块相同的铁氧体磁块边缘对齐，构成复合磁块，该复合磁块沿板状圆环侧面排列组成磁组，其铁氧体磁块在外，钕铁硼磁块在内；

2)由钕铁硼磁块和表面积大于该钕铁硼磁块表面积的铁氧体磁块相互叠加，两磁块边缘之间部分填充非磁性材料，构成复合磁块，该复合磁块沿板状圆环侧面排列组成磁组，其铁氧体磁块在外，钕铁硼磁块在内；

3)由钕铁硼磁块和表面形状及尺寸与该钕铁硼磁块相同的铁板构成复合磁块，该复合磁块沿板状圆环侧面排列组成磁组，其铁板在外，钕铁硼磁块在内。

上述尾矿回收机磁环，还可在所述1)、2)、3)磁组的复合磁块中增加与复合磁块间隔排列的铁氧体磁块。

本实用新型提供的尾矿回收机磁环，其优点，一是磁环磁组由高磁性的钕铁硼磁块与铁氧体磁块或铁板构成的复合磁块组成，磁环表面的磁场强度高；二是既可通过改变复合磁块中钕铁硼磁块与铁氧体磁块(或铁板)二者厚度或面积之比，也可采用铁氧体磁块与不同复合磁块间隔排列的方式，在所需磁场强度范围(即1700-3000GS)内任意调整磁环的磁场强度，能满足不同尾矿的回收要求；三是复合磁块中的钕铁硼磁块被铁氧体磁块或铁板所覆盖，不与尾矿直接接触，不会被腐蚀，磁环的使用寿命长。

本实用新型提供的尾矿回收机，其机架、传动机构、卸料机构和集料机构与现有技术相同，不同之处是磁环为本实用新型提供的磁环。其优点与本实用新型尾矿回收机磁环相同。

【附图说明】

以下结合实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型尾矿回收机磁环所用铁氧体磁块a的立体示意图；

图2为本实用新型尾矿回收机磁环所用由钕铁硼磁块和铁氧体磁块构成的复合磁块b的立体结构示意图；

图3为本实用新型尾矿回收机磁环所用由面积缩小的钕铁硼磁块和铁氧体磁块构成的复合磁块c的立体结构示意图；

图4为本实用新型尾矿回收机磁环所用由钕铁硼磁块和铁板构成的复合磁块d的立体结构示意图；

图5为本实用新型尾矿回收机磁环磁组的一种磁块排列示意图(局部视图)；

图6为本实用新型尾矿回收机磁环磁组的另一种磁块排列示意图(局部视图)；

图7为本实用新型尾矿回收机磁环磁组的第三种磁块排列示意图(局部视图)；

图8为本实用新型尾矿回收机磁环磁组的第四种磁块排列示意图(局部视图)；

图9为本实用新型尾矿回收机磁环磁组的第五种磁块排列示意图(局部视图)；

图10为本实用新型尾矿回收机磁环磁组的第六种磁块排列示意图(局部视图)。