[实用新型]肥料配制皮带输送机空心滚筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮带输送机上的滚筒，特别是涉及一种肥料配制过程中所用皮带输送机的空心滚筒。 

背景技术

肥料配制所用皮带输送机机架上面的滚筒随皮带一起运动，起着承载物料重量与减少摩擦的重要作用。粉料输送时，皮带成“V”字型，以防物料过分坍塌散落。传统的滚筒是通过三根不同安装方向的滚筒来实现的，通常是成“凹”型组合使用。这种设施主要有几个缺点：首先，每根滚筒都是独立的，都有各自的转动部件，工作时不能保证三根滚筒一起转动，如果其中一根滚筒故障，就会增加皮带的磨损，缩短使用寿命；其次，只要其中一根滚筒发生故障就造成皮带跑偏，皮带跑偏时容易滑落到两根滚筒中间，不能自动复位，并导致粉料散落损失，只有停工检修；第三，散落的粉料容易堆积在滚筒上，影响转动，增大负荷，跑偏故障发生频率高。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点而提供一种空心滚筒，本滚筒为空心结构，边沿有缝隙利于粉料排出，而且整体同步转动，皮带不容易跑偏，跑偏之后也能自动快速复位，轴承远离输送皮带和粉料，并且通过轴承盒有效隔离，很好的保护了轴承。 

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：肥料配制皮带输送机空心滚筒，包括依次间隔固定在轴上的四个圆盘状的支撑盘，支撑盘所在面垂直于轴的轴心线，其中位于中间的两个支撑盘的直径小于位于两端的两个支撑盘，相邻两个支撑盘之间通过多根长条状的辐条连接，辐条焊接在支撑盘的圆周上，此时四个支撑盘和辐条一起形成一个中间小、两端逐渐增大的滚筒结构，轴的两端分别连接在轴承盒内的轴承上。 

从上述本实用新型的结构特征可以看出，其优点是：本滚筒为空心结构，边沿有缝隙利于粉料排出，不会堆积在滚筒上；而且整体同步转动，皮带不容易跑偏，跑偏之后也能自动快速复位，也不增大负荷；轴承远离输送皮带和粉料，并且通过轴承盒有效隔离，避免了物料进入轴承而腐蚀，延长了使用寿命；很好的防止了物料损失，提高了工效。 

附图说明

本实用新型将通过附图比较以及结合实例的方式说明： 

图1是本实用新型的结构示意图；

其中附图标记1是轴       2是支撑盘      3是辐条  

4是轴承盒        5是轴承。

具体实施方式

下面结合附图通过实施例对本实用新型做进一步的说明。 

优选实施例 

如图1所示的肥料配制皮带输送机空心滚筒，包括依次间隔固定在轴1上的四个圆盘状的支撑盘2，支撑盘2所在面垂直于轴1的轴心线，其中位于中间的两个支撑盘2的直径小于位于两端的两个支撑盘2，相邻两个支撑盘2之间通过多根长条状的辐条3连接，辐条3焊接在支撑盘2的圆周上，此时四个支撑盘2和辐条3一起形成一个中间小、两端逐渐增大的滚筒结构，轴1的两端分别连接在轴承盒4内的轴承5上。

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。