[实用新型]组合式模具无效
申请号: | 201020625339.8 | 申请日: | 2010-11-26 |
公开(公告)号: | CN201863283U | 公开(公告)日: | 2011-06-15 |
发明(设计)人: | 徐希才;张卫华;陈爱萍 | 申请(专利权)人: | 江苏万力机械股份有限公司 |
主分类号: | B28B7/02 | 分类号: | B28B7/02 |
代理公司: | 扬州市锦江专利事务所 32106 | 代理人: | 江平 |
地址: | 226600 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 组合式 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及建材生产机械技术领域,特别是砌块成型机上的模具结构。
背景技术
组合式模具用于空心砌块成型机上,主要适用于生产砌块及植草砖类。常用模具结构型腔隔板由焊接而成,焊接后容易产生焊接应力产生隔板开裂,且由于焊接变形的影响,焊接后不能保证型腔尺寸要求。因此焊接类模具不能保证制品外观尺寸要求。焊接类模具只能整体氮化处理,模具的使用寿命不能保证。焊接类模具型腔隔板不可拆卸,外框不可二次使用,增加了生产成本。
发明内容
本实用新型目的在于设计一种组合式模具,既可通过更换内腔耐磨件组装一套新的模具,又可减小因焊接变形对型腔尺寸的影响。
本实用新型主要由模箱、压头两部分组成;模箱包括耳板、面板、吊梁组件、隔板、端板、联接块、左右侧板、前后侧板,其特征在于左右侧板、前后侧板、面板、耳板相互焊接形成外框,吊梁组件、隔板与联接块用螺丝联接后焊接在外框上,前后侧板、左右侧板分别设有卡槽,相邻的前后侧板和左右侧板之间通过卡槽相互连接,前后侧板上分别设有限制隔板左右、前后位置的隔板槽,隔板通过螺栓与联接块连接后焊接固定在外框上,端板上设有螺纹孔,端板通过螺栓固定连接在前后侧板上,前后侧板上设置吊梁槽,所述吊梁组件置于吊梁槽内,吊梁组件与联接块通过螺栓连接后焊接固定在外框上。
需更换模具时可通过拆卸端板、隔板及吊梁组件上的螺丝更换内腔耐磨件,重新组装一套新的模具。采用此组合式模具型腔隔板、端板及吊梁组件均采用螺栓联接的方式,减小了焊接变形对型腔尺寸的影响,保证了制品的外观尺寸要求,而且可通过更换隔板、端板及吊梁组件组装一套新的模具,减小了生产加工成本。耐磨件淬火处理,易于校正,淬火类模具耐磨性优于氮化类模具,提高了模具的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图2为模箱的俯向视图。
图3为模箱的侧视图。
图4为模箱仰视图。
图5为前后侧板结构示意图。
图6为左右侧板结构示意图。
图7为隔板结构示意图。
图8为端板结构示意图。
图9为图8的俯向视图。
图10为吊梁组件结构示意图。
具体实施方式
如图1至10所示,本实用新型主要由模箱1、压头2两部分组成。
模箱1包括耳板101、面板102、吊梁组件103、隔板104、端板105、联接块106、左右侧板107、前后侧板108,左右侧板107、前后侧板108、面板102和耳板101相互焊接形成外框。
吊梁组件103、隔板104与联接块106用螺栓联接后焊接在外框上,前后侧板108、左右侧板107分别设有卡槽109和110,相邻的前后侧板108和左右侧板107之间通过卡槽109和110相互连接。
前后侧板108上分别设有限制隔板104的左右、前后位置的隔板槽111,隔板104通过螺栓与联接块106连接后焊接固定在外框上。
端板105上设有螺纹孔112,通过螺栓固定连接在前后侧板108上,前后侧板108上设置吊梁槽112,吊梁组件103置于吊梁槽112内,吊梁组件103与联接块106通过螺栓连接后焊接固定在外框上。
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