[实用新型]一种高温除尘灰贮存及冷却装置

说明书

技术领域

本发明属于环保技术领域，公开了一种高温除尘灰贮存及冷却装置，特别是一种具备自动控制、就地冷却功能的高温除尘灰贮存及冷却装置。

背景技术

在转炉煤气净化系统、高炉煤气净化系统、高温烟气除尘系统等除尘系统中，均会收集到高温干态除尘灰，高温除尘灰具有温度高、粒度细、氧化性高等特点。传统工艺是：将高温灰在贮灰仓内贮存，定期由运输工具直接外运至专门场所进行专门的冷却、消解、造球(或烧结)等一系列处理后再次利用。其缺点是：（1）高温灰在运输过程中对运输工具耐温性能要求高，易烧损运输工具，尤其是转炉煤气净化系统、高炉煤气净化系统的除尘灰温度可达200℃以上，更是极易烧损运输工具；（2）高温灰在装灰、卸灰过程中，由于灰温过高，易造成伤人事故，有安全生产隐患；（3）除尘灰运至专门场所进行冷却、消解，需要设置专门冷却、消解场所与处理设备，总体占地大、投资高；（4）除尘灰运至专门场所进行冷却、消解，需要二次倒运除尘灰，冷却效率低且不均匀；（5）除尘灰二次倒运过程中，会产生大量的二次扬尘，生产环境恶劣，对生产工人的健康造成极大的危害，对环境造成严重污染；（6）除尘灰二次倒运过程中，易发生二次氧化放热反应，造成除尘灰二次燃烧，引发事故。转炉煤气干法净化系统的除尘灰二次燃烧后，灰温可达400℃。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种使高温除尘灰就地冷却的高温除尘灰贮存及冷却装置。

本实用新型通过如下方式实现：一种高温除尘灰贮存及冷却装置，包括贮灰仓，其特征在于：所述贮灰仓的卸灰口处从上至下部依次设置有插板阀、卸灰阀和冷灰机，操作柜通过PLC控制单元分别控制插板阀、卸灰阀和冷灰机动作。

作为一种优选，为了发生故障时不影响上游除尘设备的工作，所述贮灰仓的下部还具有事故卸灰装置。

作为一种优选，所述冷灰机为采用间接水冷方式的单轴螺旋冷灰机或双轴螺旋冷灰机。

作为一种优选，为了更好的控制冷却效果，所述冷灰机4的供水管路上设置有由PLC控制单元7控制的给水控制阀5，可通过回水温度设定值及其变化调节阀门开度而调节供水量。

本实用新型符合传热学原理、自控原理，具备将高温除尘灰就地冷却、就地消解功能，具有冷却消解效率高、速度快，冷却温控精度高、控制系统可靠、设备制作加工简单，操作安全简便，维护快捷便利，对环境二次污染小特点，可广泛应用在冶金行业转炉煤气净化系统、高炉煤气净化系统、高温烟气除尘系统等产生高温除尘灰的除尘系统中，具有极高的环保意义，是一种具有广泛推广价值的环保领域新装置。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：件1为贮灰仓、件2为插板阀、件3为卸灰阀、件4为冷灰机、件5给水控制阀、件6为事故卸灰装置、件7为PLC控制模块、件8为控制柜。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，但本实用新型并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。

如图1所示，一种高温除尘灰贮存及冷却装置，包括贮灰仓1、插板阀2、卸灰阀3、冷灰机4、给水控制阀5、事故卸灰装置6、PLC控制单元7、操作柜8。

其中插板阀2、卸灰阀3、冷灰机4、通过法兰依次安装在贮灰仓1的卸灰口处，给水控制阀5安装在冷灰机4供水管路上，具有自动线形比例调节阀门开度特征，PLC控制单元7和操作柜8安装在本装置的旁侧。插板阀2、卸灰阀3、冷灰机4、给水控制阀5均配置有执行机构，可接受动作指令并返回当前状态信号给PLC控制单元7。插板阀2、卸灰阀3驱动方式可采用手动、气动、电动、电液动等形式。冷灰机4可采用间接水冷方式的单轴螺旋冷灰机、双轴螺旋冷灰机或是其它类型输送式冷灰机形式；操作柜8对PLC控制单元7进行控制，具有手动控制、自动控制两种运行模式。当手动控制时，可对插板阀2、卸灰阀3、冷灰机4、给水控制阀5分别发出动作指令，各设备之间动作无联锁。当自动控制时，可发出集中时序动作指令，启动时冷灰机4、卸灰阀3、插板阀2、给水控制阀5按正序自动依次启动，停机时按逆序自动依次分停机；通过PLC控制单元7的自动比例运算，调节给水控制阀5的开度从而控制冷却后的灰温。当插板阀2、卸灰阀3、冷灰机4、给水控制阀5任一设备出现故障时，贮灰仓内的高温灰可由设置在贮灰仓1的下部的事故卸灰装置6临时卸出，不影响上游除尘系统的正常工作，但此时除尘灰不能实现即时冷却功能。

本实用新型使得高温灰能就地即时高效的得到冷却，避免建设二次冷却场地与设备、避免二次倒运过程产生扬尘，减少投资并降低环境污染。同时通过PLC控制单元的自动运算与指令，使得本装置内各分设备自动按序联锁运转，同时精确控制供水量，确保冷却后灰温，从而有效降低耗水量，降低运行费用。