[实用新型]一种用于水玻璃生产中放料及过滤的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于水玻璃生产中放料及过滤的设备。

背景技术

目前，水玻璃的用途非常广泛，几乎遍布及国民经济的各个部门。在化工系统被用来制造硅胶、白炭黑、沸石分子筛、五水偏硅酸钠、硅溶胶、层硅及速溶粉状硅酸钠等各种硅酸盐类产品，是硅化合物的基本原料；在轻工业中是洗衣粉、肥皂等洗涤剂中不可缺少的原料，也是水质软化剂、助沉剂；在纺织工业中用于助染、漂白和浆纱；在机械行业中广泛用于铸造、砂轮制造和金属防腐剂等；在建筑行业中用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化剂、耐火材料等，在农业方面可制造硅素肥料，另外用作石油催化裂化的硅铝催化剂、肥皂的填料、瓦楞纸的胶粘剂、金属防腐剂、水软化剂、洗涤剂助剂、耐火材料和陶瓷原料、纺织品的漂染和浆料、矿山选矿、防水、堵漏、木材防火、食品反腐及制胶粘剂等。特别是随着我国陶瓷工业的发展，偏硅酸钠和硅酸钠产品作为一种成本低廉的减水剂、在陶瓷生产过程中的需求量越来越大。

在水玻璃的制造过程中，从水玻璃生产工艺的放料与过滤来讲，多数企业采取先将蒸汽放空卸压、然后再用余压放料，以减轻物料对管道阀门的磨损的方法；也有企业将上部放料改为底部放料，将余压蒸汽全部回收，待蒸汽放完后靠料液自重从底部出料，彻底解决磨损问题等，以上工艺均将放料与过滤两道工序分开，需要中转池与沉淀池，过滤时需要用泵打入压滤机过滤，存在工序多、设备多、电耗大、维修量大、占地面积大等缺点，是许多水玻璃生产厂家较为头痛的问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、合理、设备少、能耗小、占地面积小、且极大的降低了生产成本的用于水玻璃生产中放料与过滤的设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

用于水玻璃生产中放料及过滤的设备，包括左反应釜、右反应釜、配料罐、空压机、压滤机，有管道组Ⅰ将左反应釜、右反应釜及压滤机接通，在管道组Ⅰ上设有单独控制左反应釜、右反应釜及压滤机的左反应釜阀门Ⅰ、右反应釜阀门Ⅰ、及压滤机阀门，有管道组Ⅱ将左反应釜、右反应釜、配料罐及空压机接通，在管道组Ⅱ上设有单独控制左反应釜、右反应釜、配料罐及空压机接通的左反应釜阀门Ⅱ、右反应釜阀门Ⅱ、配料罐阀门及空压机阀门，有管道组Ⅲ与管道组Ⅰ、管道组Ⅱ接通，且管道组Ⅲ中的管道绕过管道组Ⅰ上的左反应釜阀门Ⅰ、右反应釜阀门Ⅰ与管道组Ⅰ接通，所述管道组Ⅲ中与管道组Ⅰ连接的管道上设有左反应釜阀门Ⅲ、右反应釜阀门Ⅲ，所述管道组Ⅲ中与管道组Ⅱ连接的管道上设有控制阀门，在管道组Ⅲ的前端设有蒸汽进汽阀，位于左反应釜、右反应釜上还分别设有左反应釜排气阀门及右反应釜排气阀门。

本实用新型的有益效果是： 本实用新型通过将各反应釜的排气阀全部连通、并与蒸汽管道接起来，将各反应釜的放料管由原来的单独卸料改为全部连通、并与压滤机进料口直接连接起来，同时将各反应釜上的排气阀全部联接；通过该结构及相应的放料方法有效的简化了设备结构及工艺、减少了占地的面积、极大的降低了生产成本，且通过本实用新型的加工方法使残余蒸汽全部利用，没有往空气中外排，完全杜绝了环境污染，充分利用了余热，减少了原来外排蒸汽时的噪声。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，用于水玻璃生产中放料及过滤的设备，包括左反应釜1、右反应釜2、配料罐3、空压机4、压滤机5，有管道组Ⅰ6将左反应釜1、右反应釜2及压滤机5接通，在管道组Ⅰ6上设有单独控制左反应釜1、右反应釜2及压滤机5的左反应釜阀门Ⅰ7、右反应釜阀门Ⅰ8、及压滤机阀门9，有管道组Ⅱ10将左反应釜1、右反应釜2、配料罐3及空压机4接通，在管道组Ⅱ10上设有单独控制左反应釜1、右反应釜2、配料罐3及空压机4接通的左反应釜阀门Ⅱ11、右反应釜阀门Ⅱ12、配料罐阀门13及空压机阀门14，有管道组Ⅲ15与管道组Ⅰ6、管道组Ⅱ10接通，且管道组Ⅲ15中的管道绕过管道组Ⅰ6上的左反应釜阀门Ⅰ7、右反应釜阀门Ⅰ8与管道组Ⅰ6接通，所述管道组Ⅲ15中与管道组Ⅰ6连接的管道上设有左反应釜阀门Ⅲ16、右反应釜阀门Ⅲ17，所述管道组Ⅲ15中与管道组Ⅱ10连接的管道上设有控制阀门18，在管道组Ⅲ15的前端设有蒸汽进汽阀19，位于左反应釜1、右反应釜2上还分别设有左反应釜排气阀门20及右反应釜排气阀门21。

以下是采用本设备在水玻璃生产中放料及过滤的方法