[实用新型]涡流固定微生物曝气池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废水处理水池，特别涉及一种涡流固定微生物曝气池。

背景技术

污水活性污泥法工艺是常用的一种污水处理工艺，该工艺通过对池体底部均匀布置空气扩散装置，空气扩散装置主要用于提供污水生物处理所需氧气，此工艺要求池体内空气扩散装置完全均布，且要用专用的曝气头，或曝气管释放气体，池内混合液是污泥和水的混合液。污泥负荷较低，相同条件下所需池体积大投资高。

污水处理流化床技术是另一种常用的污水处理工艺，该工艺通过池体底部均匀布置空气扩散装置，空气扩散装置主要用于提供污水生物处理所需氧气以及使池内填料形成流化状态，池内混合液是以完全混合的方式，池内没有形成流体涡流状态，相同条件下所需池体积大投资高。

发明内容

本实用新型的目的就是要消除上述现有技术的不足和缺点,提供一种涡流固定微生物曝气池，可解决污水及废水处理过程中处理工艺技术复杂、占地面积大、投资高和污泥负荷低等问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种涡流固定微生物曝气池包括曝气池、进水管、曝气装置、出水装置和微生物曝气池填料，进水管和出水装置安装在曝气池侧壁，所述曝气池底部分为曝气区和缓冲区，曝气区和缓冲区间隔或齿状交错设置，曝气区占池底面积30% ~ 50%；所述曝气装置包括进气管和曝气部件，曝气部件连通进气管铺设在曝气区。

所述曝气装置的曝气部件优选为鱼骨状曝气管。

所述曝气区和缓冲区为间隔设置时，缓冲区宽度为曝气区的50% ~ 100%。

所述曝气区和缓冲区可为齿状交错设置。

所述微生物曝气池填料为附着生物膜的曝气池填料，在曝气池充水时为悬浮态。

所述出水装置包括出水收集器和出水管，出水收集器为开孔管状结构，开孔方向为管的径向方向，开孔比在本体的30% ~50% ，出水管位于出水收集器中部。

本实用新型的有益效果：

．本实用新型所提供的涡流固定微生物曝气池池底部分为曝气区和缓冲区，曝气区和缓冲区间隔或齿状交错设置，池内水会形成大涡流，在最小的能耗下使得污水和填充料混合更充分，生物膜附着在曝气池填料上吸收分解水中的污染物，涡流可大大提高生物膜的更新过程，使空气、水及生物膜的接触交换过程更加完善，提高单位体积内曝气池的处理能力。

．本实用新型所提供的涡流固定微生物曝气池使用的出水收集器可使处理后的污水沿管内向出水口流动，微生物曝气池填料不能通过，与出水收集器的碰撞使老化的生物膜脱落更新，且沿管的径向方向的开孔不易被脱落的生物膜堵塞。

．本实用新型提供的涡流固定微生物曝气池稳定可靠，便于管理，具有较强抗冲击能力，在原有的曝气池上改造后就可以提高污水处理能力，降低处理成本，有效解决提高污水及废水处理过程中处理工艺技术复杂、占地面积大、投资高等问题。

附图说明

图1为本实用新型的一种固定微生物曝气池俯视结构示意图；

图2为本实用新型图1的工作状态的侧视图；

图3为本实用新型的一种出水收集器的结构示意图；

图4为本实用新型的另一种固定微生物曝气池俯视结构示意图；

图5为本实用新型的另一种出水收集器的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1至图3所示一种涡流固定微生物曝气池包括曝气池1、进水管2、曝气装置、出水装置4和微生物曝气池填料10，进水管2和出水装置4安装在曝气池1侧壁，所述曝气池1底部分为曝气区9和缓冲区8，曝气区9和缓冲区8间隔设置，缓冲区宽8度为曝气区9宽度的50% ~ 100%，本实施例中缓冲区8宽度为曝气区9宽度的100%，曝气区9占曝气池1底面积的30% ~ 50%，本实施例中曝气区9面积占曝气池1底面积40%；曝气装置包括进气管3和曝气部件5，曝气部件5连通进气管3铺设在曝气区9；本实施例中曝气装置的曝气部件5为鱼骨状曝气管；微生物曝气池填料10为附着生物膜的曝气池填料，在曝气池充水时为悬浮态；出水装置4包括出水收集器6和出水管7，出水收集器6为开孔管状结构，开孔方向为管的径向方向，开孔比为出水收集器6的30% ~50% ，本实施例中开孔比为45%，出水管7位于出水收集器6的中部，当水通过出水口流出时，会在收集器6内形成一个负压，水进入收集器6内向出水管7的出水口流动，因为这个负压很小所以收集器外部的水流很容易带走出水收集器6外部的悬浮物，使悬浮物不易堵塞出水收集器6的孔。

实施例2：