[实用新型]一种螺旋挤压机切削机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种饲料物料加工装置，特别涉及一种螺旋挤压机。

背景技术

现有的螺旋挤压机包括单螺杆挤压机、双螺杆挤压机以及多螺杆挤压机，其所用的切粒机构一般为刚性切刀机构，包括固定在刀架上的刀片、压板，刀架和电机连接杆固定在一起；这样电机带动刀架做高速旋转，刀片对从挤压机中挤出的条状物料进行切削，所述刀片旋转端面要与模板端面平行，通过调整切削刀具的旋转速度和挤压产品的线速度来获得所需产品的长度。其不足之处在于：由于刀片的加工误差、硬度、强度、压紧力等存在差异，切削时磨损程度不一，导致切出颗粒的长短不一，影响了产品的外观，从而需定期检查刀片的磨损状况，根据受损情况进行调整刀片的位置、更换损坏刀片等；该过程浪费时间，影响工作效率，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种螺旋挤压机切削机构，高速旋转的金属丝作切刀不易磨损，使其切削均匀，节省时间，从而提高了工作效率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种螺旋挤压机切削机构，包括电机，所述电机与连接杆一端相连，所述连接杆另一端开有L型细孔，所述细孔内设置有穿过细孔的金属丝，金属丝经螺钉加以固定。

本实用新型工作时，电机高速转动带动固定在连接杆端部的金属丝高速转动，高速转动的金属丝作为切刀切削挤压机挤出的物料，与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：高速旋转的金属丝作为切刀不易磨损，不需要经常检修更换，从而节省了时间，提高了工作效率；切削物料均匀美观，长短一致。

为了提高金属丝的切削频率，提高切削效率，所述L型细孔沿连接杆周向对称开设有两个，每个细孔内均设置有经螺钉压紧的金属丝。

为了增大金属丝旋转时的离心力，增大金属丝切削力，进一步提高切削效率，所述金属丝切削端部连接有配重块。

为了控制金属丝的旋转速度，从而控制切粒的大小，所述电机为变频电机。

为了进一步提高金属丝的切削效率，所述金属丝为钢丝。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A的放大图。

其中，1配重块，2金属丝，3L型细孔，4螺钉，5连接杆，6变频电机。

具体实施方式

如图1所示，一种螺旋挤压机切削机构，包括变频电机6，变频电机6与连接杆5一端相连，所述连接杆5另一端开有两个对称的L型细孔3，所述L型细孔3内设置有穿过细孔的金属丝2，金属丝2经螺钉4加以固定，金属丝2切削端部连接有配重块1，金属丝2为钢丝。

工作时，变频电机6高速转动带动固定在连接杆5端部的金属丝2高速转动，高速转动的金属丝2作为切刀切削挤压机挤出的物料，高速旋转的金属丝2作为切刀不易磨损，不需要经常检修更换，从而节省了时间，提高了工作效率；切削物料均匀美观，长短一致；设置在金属丝2切削端部的配重块1增大了旋转时的离心力，从而增大了金属丝2的切割力，进一步提高工作效率，选用变频电机6可通过控制连接杆5上金属丝2的转速达到控制产品长短大小的目的。

本实用新型并不局限于上述实施例，如将连接杆5另一端可均匀设置有多个L型细孔3，每个细孔内均设置有金属丝2，且金属丝2也可以是钼丝，上述情况均在本实用新型保护范围内，本领域的技术人员还可以在不悖离上述技术思想的基础上，不经过创造性的劳动就可以对上述技术方案进行更多的变形及修改，这些变形和修改均落入本实用新型的保护范围内。