[实用新型]一种乳化液磁过滤器刮板装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种乳化液磁过滤器刮板装置，特别是用于冷轧轧机乳化液系统磁过滤器刮除吸附其上油泥的装置。

背景技术：

冷轧中宽钢带在轧制过程中需要采用工艺润滑和冷却，乳化液系统就提供这种作用，同时在生产过程中由于带钢在高速变形，并与轧辊摩擦，所以会产生大量的铁粉，这些铁粉被从带钢表面冲洗掉，进入乳化液系统，当铁粉含量达到一定量时，会直接影响乳化液的润滑效果，使产品出现厚度无法控制、板形变差等缺陷，导致最终成品降级，造成较大的经济损失，因此，快速的排除乳化液中的铁粉是十分必要的。磁过滤器主要靠磁性吸附铁粉，而磁过滤器刮板的好坏直接反应铁粉排除的效果。背景技术的磁过滤器刮板存在以下缺点：1、刮板为上下开闭式，传动杆在开闭时容易变形，导致刮板不能和磁棒紧贴咬合，使吸附在磁棒上的铁粉不能有效刮除；2、刮板传动机构速度低，每根磁棒刮板只能刮两次，刮除铁粉量较低，无法满足乳化液铁粉指标要求，铁粉含量逐渐增多；3、刮板设计较薄，磨损快，使用周期短，给维护修理造成了很大困难。

实用新型内容：

本实用新型目的是提供一种乳化液磁过滤器刮板装置，结构简单，可靠性高，运行稳定，安装维护方便，解决背景技术中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：一种乳化液磁过滤器刮板装置，包含齿轮刮板、轴套、传动杆、支撑杆、圆杆轨道、滑轮轨道，两个齿轮刮板相互啮合，两个传动杆通过轴套分别与两个齿轮刮板连接，其中一个传动杆通过支撑杆与圆杆轨道连接，另一个传动杆通过支撑杆与滑轮轨道连接。

两个齿轮刮板相互啮合，与乳化液磁过滤器的磁棒匹配，齿轮刮板与磁棒始终紧贴，保证了刮板刮除铁粉的效果，同时磁棒推杆不用上下移动，避免了推杆变形导致齿轮刮板无法使用。

齿轮刮板与轴套用螺栓连接在传动杆上，便于拆卸、更换，维护方便快捷，又可降低故障率，保证生产正常运行。.每根磁棒由齿轮刮板刮除4次，增加了刮除铁粉的量，有效减少的乳化液中残留铁粉，保证乳化液的润滑效果和板面的清洁度。

采用本实用新型，传动杆通过轴套与齿轮刮板连接，并带动齿轮刮板前后运动对磁棒进行刮污，同时传动杆通过支撑杆与圆杆轨道和滑轮轨道连接，在齿轮刮板前后运动的过程中，支撑杆通过圆杆和滑轮在轨道上运动，有效避免了传动杆的跳动，使齿轮能够紧贴磁棒。而且齿轮刮板能够在磁棒运行的过程中随着磁棒运行进行旋转，保证了刮板能够对每根磁棒都进行刮污。

本实用新型的有益效果是：保证了磁过滤刮板的正常稳定运行，使铁粉含量始终控制在一定的水平，有利于生产的稳定和产品质量保证，而且齿轮刮板易于拆卸更换，使用周期长，减轻了维护修理强。其主要优点如下：1、齿轮刮板与磁棒始终紧贴，保证了刮板刮除铁粉的效果；2、齿轮刮板与轴套用螺栓连接在传动杆上，便于拆卸、更换；3、每根磁棒由刮板刮除4次，增加了刮除铁粉的量，有效减少的乳化液中残留铁粉；4、齿轮刮板可以自由旋转，降低了刮板的故障率。本技术不仅解决了乳化液铁粉含量长期居高不下的问题，为生产稳定运行提供了有力的支撑，而且拆卸方便，减轻了维护修理强度，降低了刮板的故障率，具有较高的经济价值。

附图说明：

附图1为本实用新型实施例的结构示意图；

附图2为本实用新型实施例的侧视示意图；

图中：齿轮刮板1、轴套2、传动杆3、支撑杆4、圆杆轨道5、滑轮轨道6、磁棒7。

具体实施方式：

以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。

在实施例中，一种乳化液磁过滤器刮板装置，包含齿轮刮板1、轴套2、传动杆3、支撑杆4、圆杆轨道5、滑轮轨道6，两个齿轮刮板相互啮合，两个传动杆通过轴套分别与两个齿轮刮板连接，其中一个传动杆通过支撑杆与圆杆轨道连接，另一个传动杆通过支撑杆与滑轮轨道连接。两个齿轮刮板相互啮合，与乳化液磁过滤器的磁棒匹配，齿轮刮板与磁棒始终紧贴，保证了刮板刮除铁粉的效果，同时磁棒推杆不用上下移动，避免了推杆变形导致齿轮刮板无法使用。

齿轮刮板与轴套用螺栓连接在传动杆上，便于拆卸、更换，维护方便快捷，又可降低故障率，保证生产正常运行。.每根磁棒由齿轮刮板刮除4次，增加了刮除铁粉的量，有效减少的乳化液中残留铁粉，保证乳化液的润滑效果和板面的清洁度。

本实用新型不仅解决了乳化液铁粉含量长期居高不下的问题，为生产稳定运行提供了有力的支撑，而且拆卸方便，减轻了维护修理强度，降低了刮板的故障率，具有较高的经济价值。本实用新型装置改造费用低、易于实现，具有较强推广价值应用。