[实用新型]便携式铁轨接头感应正火处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热处理装置，特别是一种便携式铁轨接头感应正火处理装置，属于铁轨焊接设备技术领域。

背景技术

目前在铁轨的铺设过程中，为达到钢轨无缝的要求，往往要在两两钢轨间的接头处进行焊接，再对焊接部位进行正火处理后，才能满足铁路线路的质量和使用要求。现有技术中大多采用固定式感应加热线圈对铁轨间的焊接头进行正火处理，即通过传送装置将铁轨焊接头输送到感应加热线圈中进行正火处理，之后再由传送装置送出。由于感应加热线圈是一个闭合装置，而且不能拆卸，因此，铁轨必须以移动并穿于感应加热线圈的方式，才能进行正火处理，所以通常都只能在加工厂完成，受加工及运输条件限制，在加工厂焊接的铁轨长度最多只能达到五百米，而现场铺设的铁轨经过现场焊接后长度达到几公里甚至更长，在现场对焊接头的正火处理就不可能采用加工厂的固定感应加热方式，而是采用目前常用的焰火正火热处理方式。在对铁轨焊接头的拉伸、冲击及硬度测试中，已经证明感应正火的效果优于焰火正火。为提高现场的铁轨焊接头正火热处理质量，有必要将感应正火方式运用到铁轨的铺设现场中。

发明内容

为解决现有的固定式感应加热线圈不能对现场的铁轨焊接头进行正火处理的困难，本实用新型提供一种便携式铁轨接头感应正火处理装置。

本实用新型提供的是这样一种便携式铁轨接头感应正火处理装置，包括通过淬火变压器与变频设备相连的其上带进、出水口，其内为空腔的感应线圈，其特征在于感应线圈由带敞口的弧形环以及使弧形环闭合的活动连接件，弧形环以及活动连接件的进、出水口通过外接水管连通，以便弧形环从铁轨上方或侧方卡入，活动连接件从铁轨下方或侧方与弧形环连为闭路，即可在现场对铁轨焊接部位实施正火处理。

所述敞口设在弧形环的下方或侧方，敞口端分别设有其上带连接孔的平板，以便通过螺栓置于连接孔后与活动连接件相连接。

所述活动连接件设为直形件，或者设为弧形件，其两端分别设有其上带连接孔的平板，以便通过螺栓置于连接孔后与弧形环敞口端相连接。

所述弧形环和与之相连的活动连接件连接成一匝感应线圈，或者二匝感应线圈，或者多匝感应线圈，以便使感应线圈形成电回路，并通过水回路进行冷却降温。

所述弧形环与活动连接件连接为一匝感应线圈的，其弧形环敞口端的平板与活动连接件两端的平板之间设有绝缘片。

所述弧形环与活动连接件连接为二匝感应线圈的，其并列设置的两组弧形环由两个半环和一个错位对接的整环组成，且每一个半环和整环上设有与其空腔连通的进水口和出水口，以便能对感应线圈进行降温冷却。

所述弧形环与活动连接件连接后的形状与铁轨截面形状相适应，以便感应线圈能与铁轨的形状相吻合，以进行均匀的正火处理。

所述弧形环上设有与其空腔连通的进水口和出水口，以便能对感应线圈进行降温冷却。

所述活动连接件上设有与其空腔连通的进水口和出水口，以便能对感应线圈进行降温冷却。

本实用新型具有下列优点和效果：采用上述方案，使感应加热线圈由固定式改为移动组合式，这样不仅能在野外任何施工现场对铁轨焊接头进行正火处理，而且热处理效果更加均匀和稳定。由于采用组合式的带空腔的感应加热线圈，这样能在均匀加热的同时确保空腔内的冷却水循环，使得热处理效果更加快速有效。实为一理想的铁轨接头热处理装置。

附图说明

图1为本实用新型之结构图(一匝线圈)；

图2为本实用新型之另一结构图(二匝线圈)。

具体实施方式

本实用新型提供的便携式铁轨接头感应正火处理装置，包括通过淬火变压器与变频设备相连的其上带进、出水口，其内为空腔的感应线圈，所述感应线圈由带敞口的弧形环1以及活动连接的直形件2连接而成，其中，弧形环1与铁轨截面形状相同，敞口设在弧形环1的下方，敞口端分别设有其上带连接孔12的平板11，直形件2两端分别设有其上带连接孔22的平板21，以便将螺栓通过绝缘套3置于连接孔12和22内，使弧形环1以及直形件2形成闭路，同时在弧形环1敞口端的平板11与直形件2两端的平板21之间设有绝缘片4，弧形环1和与之相连的直形件2设为并列的两组(即连成一匝线圈)，每一弧形环1上设有与其空腔连通的进水口13和出水口14，每一直形件2上设有与其空腔连通的进水口23和出水口24，进水口和出水口通过外接水管连通，以形成冷却水通道，如图1。

所述构成二匝线圈设置的两组弧形环由两个半环15和16以及一个错位对接的整环17组成，且半环15上分别设有与其空腔连通的进水口151和出水口152，半环16上分别设有与其空腔连通的进水口162和出水口161，整环17上设有与其空腔连通的进水口171和出水口172，进水口和出水口通过外接水管连通，以形成冷却水通道，弧形环1与直形件2通过平板连接孔内的螺栓上下互连，如图2，其余结构同图1。