[实用新型]摆架多件加工夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于夹具领域，特别是摆架多件加工夹具领域。

背景技术

摆架在过去的传统加工中是进行单件加工，其装卸零件的时间和加工时间差不多，并且效率和质量难以保证。随着产品产量的不断增加，此种加工方式不能适应产品大批量的需求，所以需要改进加工方法来提高加工效率和稳定加工质量；而改进加工方法最主要的就是需要改进专用夹具的设计。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种多件加工夹具，充分利用机床的纵向行程，尽可能地装卡更多的工件，减少机床空运行时间和工件装卡时间，以便于最大程度的发挥机床的性能。

摆架多件加工夹具，其特征在于：主要包括夹具主体、夹板、芯轴和轴瓦，其中，轴瓦和夹板通过芯轴串在一起，再固定在夹具主体上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由单件加工提高到多件同时加工，减少机床空运行时间和工件装卡时间，充分利用机床纵向大行程优势，从而使生产效率提高多倍，加工成本降低、质量稳定，实现从技术改进上要效率的目的。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图主视图，其中1、锁紧螺栓，2、夹具主体，3、芯轴，4、螺纹套，5、夹板，6、手把，7、轴瓦，8、垫圈，9、螺母。

图2是图1的BB局部剖视图，其中，2、夹具主体，3、芯轴，5、夹板，7、轴瓦，8、垫圈，9、螺母。

具体实施方式

下面参照附图对本实用新型作进一步限定：

参见图1、图2：摆架多件加工夹具，其特征在于：主要包括夹具主体2、夹板5、芯轴3和轴瓦7，其中，轴瓦和夹板通过芯轴串在一起，再固定在夹具主体上。

所述的夹板有2～10个。

所述的轴瓦有4～20个

所述的夹板上设有定位槽，通过旋转锁紧螺栓将零件锁紧和松开，用于装卡工件。使用时，将零件放置在夹板的定位槽里，通过旋转锁紧螺栓将零件锁紧和松开，操作简单、快捷。

所述的轴瓦7为两个一组，通过孔轴配合分别安装在每个夹板两侧的圆孔里，轴瓦7的轴肩贴紧夹板5的一侧。

所述的芯轴3通过孔轴配合安装在夹具主体2两侧凸起肩膀的圆孔里，芯轴3的一侧轴肩贴紧夹具主体2凸起肩膀的一侧，另一侧通过垫圈8和螺母9锁紧在夹具主体2上。两个垫圈8串在两个芯轴3里，一侧贴紧夹具主体2的凸起肩膀，另一侧贴紧螺母9的一侧端面；

所述的夹板5两端各设有一个螺纹孔，两个螺纹孔里通过螺纹连接分别安装两个手把6。

所述的夹具主体2一侧设有凸起肩膀的圆孔，螺纹套4通过孔轴配合安装在该圆孔内，螺纹套4的轴肩贴紧夹具主体2一侧凸起肩膀的内端面；锁紧螺栓1通过螺纹联接安装在螺纹套4上，锁紧螺栓1的一侧顶紧夹板5的侧面。

所述的轴瓦7是夹板5和芯轴3的过渡套，轴瓦7的内孔粗糙度好，与芯轴3摩擦力小，使夹板5更平滑、更迅速地移动。

所述的螺纹套4是夹具主体2和锁紧螺栓1的过渡套，螺纹套4加工简单，减小了夹紧主体2的加工难度，磨损后更换容易。

所述的手把6是辅助手把，使夹板5容易移动。

使用方法：

1、利用工具反向旋转锁紧螺栓1几圈，松开对夹板的锁紧。

2、利用手把6将每个夹板5依次向夹具左侧移动，使各个夹板5留有适当的间隙能将零件顺利装入。

3、将零件依次装入夹板5的定位槽里，利用手把6将每个夹板5依次向夹具右侧移动，使各个零件和夹板5端面互相贴紧。

4、利用工具正向旋转锁紧螺栓1，使夹板5将各个零件夹紧。