[实用新型]一种LED灯的灯壳无效

专利信息
申请号: 201020623025.4 申请日: 2010-11-22
公开(公告)号: CN201885163U 公开(公告)日: 2011-06-29
发明(设计)人: 蔡铭钧 申请(专利权)人: 蔡铭钧
主分类号: F21V15/02 分类号: F21V15/02;F21V29/00;F21Y101/02
代理公司: 北京金信立方知识产权代理有限公司 11225 代理人: 黄威;郭迎侠
地址: 518112 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 led
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及发光二极管照明技术领域,具体涉及一种LED灯的灯壳。

背景技术

LED(即发光二极管)具有寿命长、能耗低、体积小及光色可变等优点。LED灯作为照明光源已经广泛应用在居家、办公、交通等多个领域。由于单个LED的功率有限,通常使用多个LED串联或并列的方式组成LED灯。LED作为半导体,其材料特性易受温度影响。大功率LED灯工作时产生的热量,使LED温度升高,会造成LED的照度衰减而迅速老化,缩短其使用寿命。LED灯的散热问题成为制约其推广应用的主要障碍。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是,提供一种具有良好的散热性能的LED灯的灯壳,该LED灯的灯壳能保证安装在其中的LED正常工作。

为了解决上述问题,本实用新型提供了一种LED灯的灯壳,其特征在于,所述LED灯的灯壳包括多个散热片,多个所述散热片依次相连围成具有空腔的环状。

作为优选,每个所述散热片远离所述空腔的侧边的形状为弧形。可以为内凹的内弧形状或外凸的外弧形状。

作为优选,所述空腔的内壁为台阶状。

更进一步地,作为优选,所述空腔包括用于容置LED的灯池腔和用于与电源连接的安装腔,所述灯池腔的尺寸大于所述安装腔的尺寸。

作为优选,每个所述散热片朝向所述空腔的侧边的用于围成所述安装腔的部分均向同一侧弯折,分别形成第一弯折部,相邻的所述散热片的第一弯折部相互搭接。

进一步地,作为优选,每个所述散热片的用于围成所述安装腔的部分的两端向所述第一弯折部的弯折方向弯折形成第二弯折部,所述第二弯折部上设有伸出所述第二弯折部的凸起,所述第二弯折部上开设有与所述凸起对应的卡孔,每个所述散热片上的所述凸起依次卡接于相邻的散热片上的所述卡孔内。

作为优选,围成所述空腔的多个所述散热片的底端设有外箍片。

作为优选,每个所述散热片上开设有至少一个散热孔。

本实用新型的LED灯的灯壳由多个散热片围成,能把LED工作时产生的热量通过多个散热片快速散发出去,多个散热片与空气接触面积大,散热效率高,能够降低LED的温度,提高其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的LED灯的灯壳的一个实施例的立体结构示意图;

图2为图1的主视示意图;

图3为图1的LED灯的灯壳部分结构的示意图;

图4为组成图1的LED灯的灯壳的多个散热片展开后的连接结构示意图;

图5为组成图1的LED灯的灯壳的部分散热片的结构示意图;

图6为图1和图4中的LED灯的灯壳的单个散热片的立体结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图详细描述本实用新型的实施方式。

如图1-图3所示,本实用新型的LED灯的灯壳1,包括多个散热片11,相邻的散热片11依次相互连接围成空腔10,多个散热片11形成环状。散热片的个数需要根据需要选定。本实施例中,空腔10包括用于容置LED的灯池腔13和用于与电源连接的安装腔12。

如图3和图6所示,在本实施例中,作为优选,多个散热片11呈环状依次排列,每个散热片11的朝向空腔10的侧边均向散热片11的同一侧弯折,形成第一弯折部15,相邻的散热片11的第一弯折部15相互搭接形成安装腔12。多个散热片11呈环形排列,相邻的散热片11的远离空腔10的侧边之间留有空隙。

如图4-图6所示,灯壳1展开后多个散热片11平行排列,每个散热片11的用于围成安装腔12的部分的两端向第一弯折部15的弯折方向弯折形成第二弯折部16,第二弯折部16上设有伸出第二弯折部16的凸起21,第二弯折部16上开设有与凸起21对应的卡孔22;每个散热片11上的凸起21依次卡接于相邻的散热片11上的卡孔22内。

本实用新型的LED灯的灯壳1是由多个散热片11按照图4所示的方式排成一排,通过冲压加工出凸起21和卡孔22,凸起21插入相邻的散热片11的卡孔22中,组成一组散热片11,然后把首尾的散热片11的凸起21和卡孔22进行卡接,围成如图1所示的灯壳1的形状。

当然,对本技术领域的技术人员来说,散热片11的个数可以根据需要选取,凸起21和卡孔22的大小和形状也可以根据实际需要进行变形,例如可以把凸起21扭转一定角度后插入卡孔22以增加散热片11之间的连接强度。本实用新型通过使用凸起和卡孔方式连接散热片还具有加工方便的优点,冲压成型的多个散热片按照图4的方式排列,经过模具冲压出卡孔,并把凸起压入相应的卡孔内,可把一个灯壳所需要的多个散热片一次加工成型,具有加工方便的优点。

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