[实用新型]生活垃圾热解氧化反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种城乡生活垃圾处理设备，具体是生活垃圾水热解氧化反应釜。

背景技术

农牧业废物及生活垃圾的资源化处理工程中：水解水热氧化法处理农牧业废物及生活垃圾的工艺是一项创新技术，公知技术水解水热氧反应过程是利用反应釜来完成，其中温度的提升是来自蒸汽锅炉生产的过热蒸汽，这样就必然出现几个问题：(1)需消耗大量的热能，以日垃圾处理量为100-300吨规模为例，需要59.6千兆焦耳的热能，(2)产生污水量大，以日垃圾处理量为100-300吨规模为例，日用水约37t，过热蒸汽中含有20％的水分与水解液混合在一起，增加了处理难度。(3)处理时产生的蒸汽锅炉烟气、污水、煤渣等污染源的治理加大了投资费用和经营费用。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种节约能源、没有二次污染的生活垃圾热解氧化反应釜的技术方案。

本实用新型的技术方案为：生活垃圾热解氧化反应釜，在封闭的反应釜上设有与反应仓相通的进料口和出料口，其特征在于，封闭的反应釜内腔设有内壁，外壳与内壁之间为封闭的夹层，夹层上设有热介质入口和热介质出口，夹层内装有热介质；反应釜内腔为反应仓，反应釜顶端设有与反应仓相通的进料口，反应釜底端设有与反应仓相通的出料口，反应仓下部设有排液口及助剂入口，反应仓内设有送风管，送风管与助剂入口连接，送风管上设有送风孔；反应釜内设有搅拌器。

所述的送风管由至少1根竖管和沿反应仓轴向水平排列的多根环形管组成，竖管与环形管相通，竖管和环形管上均布有直径为5-10毫米的送风孔。

所述的搅拌器的结构为，在反应釜顶部设有支撑座，搅拌器上端可转动的连接在支撑座上，搅拌器下端设有搅拌叶片。

所述的反应釜顶端设有与反应仓内腔相通的安全阀接口和泄压接口，在反应釜上设有手孔和人孔。所述的反应釜体设在支撑座。

本实用新型是通过设热介质层对反应釜进行预热和保温，可提高待处理物料的反应效率，也缩短了反应釜的升温时间，还具有保温作用，可利用反应釜排放的废蒸汽对热介质进行加热，也可用电对热介质进行加热。本实用新型的一个重要结构是送风管，送风管是由竖管和沿反应仓轴向水平排列的多根环形管组成，竖管与环形管相通，竖管和环形管上均布有送风孔，这样在反应仓内的多个横截面上构成均匀的供气网，当气体从助剂入口进入送风管就可从多个截面上向物料供气，使物料与气体充分反应；为使物料与添加剂充分混合，设有搅拌器。本实用新型为保证反应仓工作的安全性，在反应仓顶端设有与反应仓内腔相通的安全阀接口和泄压接口，为方便检查和维修，在反应仓底部设有手孔和人孔。为支撑反应釜，在反应釜体上设有支撑座，用于固定在平台上。本实用新型的优点和积极效果：1、本实用新型不需要采用锅炉提供过热蒸汽，节约能源，大大节约了投资费用及经营费用。2、产生污水量小，污水可回收循环使用。本实用新型设计新颖、结构合理、原料水解氧化反应效果好，生产效率高，是一种新型的农牧业废物及生活垃圾热解氧化反应釜。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意立体图，

图2为本实用新型的结构示意A-A剖视图。

图中：(1)为进料口、(2)为搅拌器支撑座、(3)为搅拌器、(4)为安全阀接口、(5)为泄压接口、(6)为内壁、(7)为夹层、(8)为外壳、(9)助剂入口、(10)为出料口、(11)为排液口、(12)为手孔、(13)为热介质出口、(14)为人孔、(15)为环形管、(16)为竖管、(17)为支撑座、(18)为热介质入口、(19)为送风孔。

具体实施方式

用AISI型316钢板制封闭的反应釜，封闭的反应釜内腔设有内壁(6)，外壳(8)与内壁之间为封闭的夹层(7)，夹层上设有热介质入口(18)和热介质出口(13)，夹层内装有耐高温油或水等热介质；反应釜内腔为封闭的反应仓，反应釜顶端设有与反应仓相通的进料口(1)，反应釜底端设有与反应仓相通的出料口(10)，出料口导料角度50-60°，在反应釜底部还设有用于排热解液的排液口(11)及助剂入口(9)，助剂入口分别与空气压缩机和供水装置管道连接，反应仓内设有送风管，送风管与助剂入口连接，送风管由2根竖管(16)和沿反应仓轴向排列的多根环形管(15)组成，竖管与环形管内孔相通，竖管和环形管上均布有直径为5-10毫米的送风孔(19)。在反应釜顶部设有支撑座(2)，搅拌器(3)上端可转动的连接在支撑座上，搅拌器下端设有搅拌叶片。反应釜顶端还设有与反应仓内腔相通的安全阀接口(4)和泄压接口(5)，在反应仓底部设有手孔(12)和人孔(14)。反应釜体上设有支撑座(17)，并固定另行制作的平台上。在进料口、出料口处可设置输送装置和除尘系统。