[实用新型]一种转炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金制造及设计技术领域，特别涉及一种转炉。

背景技术

转炉冶炼是有色金属冶炼最常用的冶炼方法之一。转炉的炉体呈圆筒形，内衬采用耐火材料，吹炼时靠化学反应热加热，不需要外加热源，是目前比较重要的炼钢设备，也可用于铜、镍等有色金属的冶炼。目前冶炼转炉通常采用交流绕线电机传动，但是传统绕线式电机传动存在以下不足：启动不平稳、采用转子传电阻起动方式，需要起动电阻柜和投切控制接触器，配电系统复杂，维护量大、可靠性低、停车控制精度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决上述技术缺陷之一，特别是提出一种转炉。

为达到上述目的，本实用新型一方面提出了一种转炉，包括：炉体；安装在所述炉体外侧的两个转轴；和变频调速交流异步电机和减速机，所述变频调速交流异步电机通过减速机与转轴相连以驱动所述炉体转动。

在本实用新型的一个实施例中，还包括：应急直流串励电机，所述应急直流串励电机通过减速机与所述转轴相连以在所述变频调速交流异步电机失效时驱动所述炉体。

在本实用新型的一个实施例中，还包括：位置检测装置，所述位置检测装置与所述转轴相连以检测所述炉体的当前角度。其中，所述位置检测装置为编码器或凸轮控制器。

本实用新型采用变频调速交流异步电机作为主传动，采用普通(鼠笼型)异步电机变频调速，可以实现转炉的平稳启动/停车，及精确定位控制，省略了启动电阻柜，空间占用少，且绕线型电机带滑环，对环境要求较高，鼠笼型异步电机环境适应能力强。另外，由于采用变频调速交流异动电机启动还可以减少对电网的冲击。此外，本实用新型优选地，还可采用应急直流串励电机作为应急电机，从而可以有效避免转炉的风眼被堵死而造成的损失。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的转炉示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

如图1所示，为本实用新型实施例的转炉示意图。该转炉包括炉体10、安装在炉体10外侧的两个转轴20，以及变频调速交流异步电机30和减速机40，其中，变频调速交流异步电机30通过减速机40与转轴20相连以驱动炉体10转动。本实用新型采用变频调速交流异步电机作为主传动，采用普通(鼠笼型)异步电机变频调速，可以实现转炉的平稳启动/停车，及精确定位控制，省略了启动电阻柜，空间占用少，且绕线型电机带滑环，对环境要求较高，鼠笼型异步电机环境适应能力强。另外，由于采用变频调速交流异动电机启动还可以减少对电网的冲击。此外，本实用新型优选地，还可采用应急直流串励电机作为应急电机，从而可以有效避免转炉的风眼被堵死而造成的损失。

在本实用新型的一个实施例中，该转炉还可包括应急直流串励电机50，其中，应急直流串励电机50通过减速机40与转轴20相连以在变频调速交流异步电机30失效时驱动炉体10，从而保证炉体的正常运作，以避免出现风眼被堵死等事故的发生。另外，采用应急直流串励电机50可以在负载转矩突然增大时，由于串励绕组中电流的突然加大，导致磁通增大，从而使得电磁转矩很快增大，因此就是得应急直流串励电机50能够迅速适应负载的变化。其次，由于串励绕组的存在，即使当电枢反映的去磁作用较强时，仍能使应急直流串励电机50具有下降的转速调整性能，从而保证应急直流串励电机50的稳定运行，并且还可防止应急直流串励电机50失磁飞车。

在本实用新型的一个实施例中，该转炉还包括位置检测装置60，该位置检测装置60与转轴20相连以检测炉体10的当前角度，从而能够更好地对炉体的位置进行控制。其中，位置检测装置60可为编码器和/或凸轮控制器。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。