[实用新型]远程控制蓄电池充放电系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池充放电测试设备，具体涉及一种远程控制蓄电池充放电系统。

背景技术

传统的蓄电池充放电测试设备只具有单纯的放电或充电功能，没有远程控制功能，智能化水平低下。国内产业界广泛采用人工控制蓄电池的充放电测试过程，操作人员必须现场值守，由于一次充放电试验至少需要18个小时，工作强度大，工作效率低下，到目前为止没有有效途径解决此难题。

另外，通信、电力所用蓄电池组是由多接单体蓄电池用螺栓或连接条串联组成，由于安装时螺栓没有拧紧或长期运行热胀冷缩等原因，造成螺栓松动，接触电阻变大；电池组中个别电池极板严重硫化，易造成电池自身内阻增大。按规程要求蓄电池充放电试验，必须采用十小时率大电流(0.1C)充放。电池组在大电流充放电的情况下，这些部位易发热，往往会发生温度升高，导致电池起火、爆炸等危险事故，也有可能出现电池内部短路造成的电池发热、变形，如果不能即时发现，也可造成电池起火爆炸。目前国内还没有彻底解决此问题的办法。而目前国内蓄电池充放电测试设备均未设计单体电池温度监控、温升告警和温升超限停机功能，现场工作人员也很难监测到单体电池的温度变化，存在极大的安全隐患。

由此可见传统的蓄电池充放电测试设备具有以下不足：1、充放电时间长，工作效率低下。2、不能进行温度监测告警，电池发热易引起爆炸，存在安全隐患。3、需要人工值守，远离维护现场便不能掌握仪表工作情况。4、上级部门不能实时了解电池维护情况。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种远程控制蓄电池充放电系统，以解决传统测试设备智能化程度低、维护工作效率低等问题。

本实用新型的技术方案如下：

远程控制蓄电池充放电系统，包括充电装置、放电装置和远程监控装置，所述远程监控装置包括远端监控设备、设置于现场的微处理器和现场数据采集设备，其中远端监控设备与微处理器通过无线网络通信连接。所述充电装置和放电装置通常与微处理器电连接，通过微处理器控制进行充放电操作。

上述微处理器具有数据处理单元、手机短信收发单元和无线传输单元。

上述现场数据采集设备包括单体电池电压采集单元和单体电池温度采集单元，若有需要，也可对电池的其它运行参数进行采集。

上述现场数据采集设备还包括设置于现场的摄像头，这样就可以将现场的视频信息传送给远端监控设备；所述远端监控设备为3G手机和/或远端PC机。

上述单体电池温度采集单元采用热电偶传感器，热电偶传感器内置于用于单体电池电压采集的电压采集线鳄鱼夹子中，该电压采集线鳄鱼夹子夹在单体电池极柱上，采集到的极柱温度变换成电信号送给微处理器处理。

上述微处理器中还设置有执行远端控制代码的控制执行模块，该控制执行模块的输出端与充、放电装置和/或现场数据采集设备连接。控制执行模块负责充、放电的运行、开机、停机，如有需要，也可以对现场数据采集设备的工作方式进行设置、调整。所述远端控制代码可以是3G手机的短信代码，也可以是作为上位机的远端PC机的指令代码。

上述充电装置和放电装置与蓄电池组之间设置有可控的直流脱扣器。当超过报警点时系统自动报警并发出信号，控制主机内置的直流脱扣器，切断系统与电池组的连接。

上述短信收发单元还设置有报警模块，所述远端监控设备设置有相应的报警响应电路。

上述的微处理器的核心为ARM单片机智能控制单元。

本实用新型具有以下优点：

1、应用本实用新型，在测试过程中无需操作人员现场值守，通过视频在远端即可观察到现场测试情况、获得测试数据；测试完毕后可通过短信告知测试人员；测试人员也可以通过电话通知仪表停止测试功能；可实现单体电池温度监控、温升告警和温升超限停机，极大降低了事故隐患；可实现无线网络参数设置、阀值整定，大大提高智能化水平。

2、相比传统的监测对象，还增加了单体蓄电池温度监测告警功能，具有实时监测电池温度的功能，超过温度设定值自动报警和自动切断充放电回路的功能，彻底解决了电池温度过高易引发安全事故的问题。

3、本实用新型基于3G无线通信技术、温度传感器技术、计算机技术和电子信息技术，是电力、通信等行业蓄电池维护工作不可缺少的新一代智能化工具，是现代智能化电网建设、移动通信网络升级建设的核心内容之一。

附图说明

图1为本实用新型系统结构示意图；

图2为短信收发单元的软件工作流程图；

图3为温度监控工作示意图。

具体实施方式