[实用新型]一种用于凸焊螺母的电阻焊弯电极

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电阻焊弯电极，特别是一种螺母电阻焊电极。

背景技术

随着轿车行业的迅速发展，焊接产品越来越多，有的零件结构复杂，部分产品焊制的螺母利用标准电极无法实施电阻焊。而采用气保焊焊接方法代替，需要用手将螺母用螺栓连接在零件上，再用气保焊将螺母焊接在零件上，等到螺栓冷却后将螺栓拧下来，最后将螺母经砂轮打磨螺母焊接才完成。气保焊焊接的螺母外观有飞溅，操作工序繁杂，严重影响产品的焊接质量，生产效率低。

发明内容

本发明的目的在于避免上述现有技术中的不足，提供一种设计合理、结构简单、使用方便能对复杂结构焊接产品实施凸焊螺母接并保证焊接质量的一种用于凸焊螺母的电阻焊弯电极。

本电阻焊弯电极由上电极和下电极组成，上电极固定在电焊机上，上电极的与下电极配合端有一折弯角度a，a=60°~120°，并且配合端的长度为20~120mm，这样上电极的配合端可以顺利的伸入零件凹槽内电阻焊螺母。另外，与下电极配合端的配合面被铣成平面，且在配合面上开圆孔，所述圆孔与下电极的定位销匹配。

所述下电极由绝缘套、定位销、弹簧及下电极本体构成。绝缘套装在下电极本体上，定位销装在绝缘套内，上端穿出绝缘套，穿过被焊接零件上的孔以及螺母，并伸入上电极配合面上圆孔中，定位销内装有弹簧，下电极本体装在电焊机的电极接杆上。

该电阻焊弯电极的上电极固定在电焊机上，一端与冷却循环水装置连接，一端与下电极配合使用。上电极的大角度折弯，使焊螺母一端可以伸入有凹槽的零件内部，到达普通弯电极无法焊接的零件部位，电阻焊需焊接在零件凹槽内部的螺母。电阻焊弯电极配合下电极根据零件具体状况来决定其所铣厚度，平面上设有一个通槽，与下电极配合使用电阻焊螺母。弯电极一端接循环冷却水对弯电极进行冷却，可以延长弯电极的寿命。

本电阻焊弯电极可以伸入到零件内部用点电阻焊机电阻焊螺母，代替气保焊焊接螺母。电阻焊的螺母与气保焊焊接的螺母相比较，外观无飞溅，操作简单，工艺明显缩短，节约了时间。本实用新型结构简单、成本低、使用可靠、效率高，很适宜电阻焊零件槽内的螺母。

附图说明：

图1是本实用新型的上电极的结构示意图。

图2是图1 A-A方向断面图。

图3是本实用新型的工作示意图。

图4是图3的局部放大图。

图中编号：1—上电极，2—螺母，3—零件，4—绝缘套，5—定位销，6—弹簧，7—下电极本体，8—电焊机，9—冷却循环水装置，10—圆孔。

具体实施方式

本实用新型涉及的电阻焊弯电极由上电极1和下电极组成。

上电极1如图1所示，其是一个电阻焊弯电极，其本体材料为常用的铬锆铜。上电极1为电阻焊弯电极，其与下电极配合面上设有一圆孔10，与下电极配合使用，上电极的与下电极配合端有一折弯角度a，a=60°~120°，折弯角度大，可顺利伸入凹槽类零件内电阻焊螺母，到达标准弯电极达不到的零件部位。并且配合端长度为20~120mm，上电极1与下电极配合端的配合面被铣成平面，且在配合面上开圆孔10，圆孔10的孔径为Φd1=4~16mm，该圆孔10与下电极的定位销5匹配。参见图3， 该电阻焊弯电极的上电极1固定在电焊机8上，一端与冷却循环水装置9连接，一端与下电极配合使用。上电极1的上端接冷却水使电极能得到充分冷却，确保螺母的焊接质量，延长弯电极的寿命。