[实用新型]一种呼吸阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀具，具体涉及一种用于液压管路中的呼吸阀。

背景技术

通常，挖掘机、装载机、推土机、泵车等工程机械上都装备有液压油箱。当液压系统工作时，液压油箱的液面不时的上升和下降，油箱内液体振荡将引起主泵出现吸空等故障，因而需要在进入油箱之前的管路上安装呼吸阀，以保证油箱内的压力稳定。

呼吸阀的工作过程为：液体下降时，呼吸阀吸入空气，经过空气过滤器自动进入进气单向阀，进入油箱，此时液压油箱的压力小于预定压力，排气单向阀处于关闭状态，能够保持油箱内的预定压力，提高油泵的自吸能力，维持油箱内液体的平稳；当工作循环后，液压油流回油箱使液面上升时，液压油温度也随着升高，生成油雾气体并增加了液压油箱内的压力，当油箱内的压力大于预定的压力时，排气单项阀自动开启向外排气，直至液压油箱内的压力等于预定的压力，排气单项阀自动关闭。总而，呼吸阀的存在既能保证液压系统正常工作，又能够延长液压油和液压元件的使用寿命。

目前市场上的各品牌挖掘机上安装的呼吸阀均存在程度不一的漏油现象，有以下几种情况：①液压油箱工作过程中，随着液压油温度的上升，油箱内油气越来越多，当达到一定压力后，排气单向阀打开，高温油气通过滤芯排出，遇到呼吸阀外罩后凝结又顺着外罩流出，形成漏油；②滤芯顶部、底部的密封件存在密封不严，或是滤材被油浸湿后油液外渗，从而导致漏油的发生；③工作过程中液压油震荡，有可能直接打开排气单向阀，导致液压油从滤芯处喷出，导致恶性漏油现象。漏油现象一方面造成油液的浪费，另一方面也对环境造成污染，更甚者可能影响到整机的正常工作。

发明内容

本实用新型目的是提供一种密封效果好，可防止漏油现象发生的呼吸阀。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种呼吸阀，包括阀座、安装于阀座内的阀芯、套于阀座外的罩帽，所述罩帽经顶部的螺帽固定于所述阀座上，所述阀座与罩帽之间设有滤网总成，所述阀座上设有连通滤网总成与阀座内腔的输气孔，所述滤网总成由滤网顶座、滤网及滤网底座构成，所述滤网底座的外缘唇边向上延伸构成挡边，滤网底座的底部与所述阀座之间设有密封结构，位于所述阀座上的输气孔下方、所述密封结构的内侧设有连通滤网总成与所述阀座内腔的回流孔，所述阀芯的底部设有一防护罩，所述防护罩上分别开设有排气孔和吸气孔，其底部设有漏油孔。

上述技术方案中，所述阀芯为现有技术，包括吸气单向阀、排气单向阀及顶杆，阀芯安装于阀座内腔内，阀座的外围设置有滤网总成，以对吸入及排出阀芯内的气体进行过滤，为减少排气时产生的漏油现象，本实用新型在滤网底座外缘唇边上延伸出挡边，当高温油气排出时，遇到挡边后凝结的油液回流至滤芯内，通过开设于阀座上的回流孔（位于密封结构的内侧，以避免回流的油液外渗）流回至阀芯内，返回油箱；另外，为减小液压油震荡对阀芯底部的排气单向阀的冲击，阀芯底部设置防护罩，从而阻止液压油直接自排气单阀向外喷出，进一步避免油液的外漏。防护罩上的排气、吸气孔的设置，可使呼吸阀的保压功能不受影响，而设置漏油孔，则用于阀芯内回流的油液返回油箱。

上述技术方案中，所述密封结构为，所述滤网底座底部设有带有凸缘的橡胶垫；所述回流孔纵向布置于所述橡胶垫的内侧，所述滤网底座内侧壁与阀座之间设有引流空隙。

另一种技术方案为，所述密封结构为，所述阀座对应所述滤网底座下方开设有环形凹槽，该环形凹槽内设有O型密封圈；所述回流孔横向布置于所述滤网底座的上方。

上述技术方案中，所述防护罩的顶端设有向外延伸的翻边，该翻边经一套于翻边上的弹性卡环与所述阀座固定连接，所述弹性卡环的外缘卡于设于阀座上的环槽内。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

1、由于本实用新型将滤网底座的外缘唇边向上延伸构成挡边，减少排出的高温油气喷射于罩帽后凝结产生的漏油现象；同时，遇挡边凝结的油液经开设于阀座上的回流孔回流至阀座内腔，返回油箱，从而避免油液的浪费；

2、阀芯的底部设置防护罩，防止油液震荡对阀芯底部排气单向阀的冲击，有效阻止液压油直接喷出，降低漏油的可能性；

3、阀座与滤网底座之间设置带有凸缘的橡胶垫或O型密封圈，代替以往的平面密封，提高密封效果，进一步防止漏油或渗油现象的出现。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的原理示意图；

图3是本实用新型实施例二的结构示意图。