[实用新型]对缝焊接压紧辅助器

说明书

技术领域

本实用新型属于非金属焊接技术，特别是关于一种对缝焊接压紧辅助器。

背景技术

在非金属对缝焊接技术领域中，特别是现有软塑料焊接技术领域中，常用方法有：

火补法：软塑料被焊接处加盖补块软塑料用一定方式方法在上下两片软塑料内面需补处范围内加一定的温度，同时加压夹紧上下两片软塑料使之紧密结合。

烫粘法：用钢质小扁铲烧红，将上下两片软塑料同时烫化，随即压紧上下两片，冷却几分钟即可。

胶补法：用锉刀将上下软塑料板焊接处打毛，使用专用胶水将打毛出均匀涂抹一层，凉干约几分钟，将上下软塑料板压紧即可。

焊接法：用软塑料条，使用塑料焊枪，均匀加热软塑料板和软塑料条，用木棒等工具，压紧被焊接处冷却约一分钟以内即可。

上述焊接方法一般适用于局部的焊补，但是对面积比较大，焊接长度长，特别是对焊接长度大于50mm时，现有技术对缝焊接方法获得的焊线均匀平整性较差，牢固性欠佳，且焊接速度慢，难以满足实际要求。

发明内容：

实用新型的目的是：提供一种适用于焊接长度较长，焊线均匀平整，焊接牢固，焊接速度快的对缝焊接压紧辅助器。

本实用新型的技术方案是：一种对缝焊接压紧辅助器，其包括大滚轮，支架，螺栓，螺母和小滚轮，其中，所述支架具有一U字形开口和连接该U字形开口的把柄，所述大滚轮为圆柱形滚轮，设置在支架U字形开口下端，所述小滚轮设置在支架U字形开口上端，所述螺栓穿过大滚轮和小滚轮后两端通过螺母锁紧固定在支架上。

所述U字形开口下端两侧中心线上对称设置有用于调节大滚轮位置的腰形槽。

所述螺母与支架U字形开口两壁接触面之间设置有垫圈。

小滚轮与大滚轮的内母线之间的间距比软塑料条厚度厚1到4mm。

小滚轮与大滚轮的内母线之间的间距比软塑料条厚度多2mm。

U型上两顶端为R11半圆形状，R11圆心与小滚轮轴心线圆心重合；

大滚轮下母线与U型下底之间尺寸范围3～11mm。

支架手柄长度尺寸范围50～150mm。

本实用新型的有益效果：本实用新型对缝焊接压紧辅助器通过调整大滚轮在腰形槽之间的位置，可以焊接不同厚度的软塑料条或软橡胶条等柔性非金属材料，可以对厚度1～10毫米，宽为5～50毫米，长大于50毫米的柔性非金属材料进行对缝焊接。由于小滚轮的压紧输送作用，大滚轮的导向平直作用，方便控制烘焊范围面积，可视焊接位置清楚，能提高焊接效率和精度，使软塑料条与两缝软塑料板相互焊接牢固，且不歪斜，均匀平整，保证焊接质量，而且所述对缝焊接压紧辅助器结构简单、制造方便、材料可选范围大，使用轻便、经久耐用，具有较大的实际应用价值。

附图说明：

图1是本实用新型对缝焊接压紧辅助器的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1的A-A剖视图，

其中，1-大滚轮，2-支架，3-螺栓，4-螺母，5-垫圈，6-小滚轮。

具体实施方式：

请同时参阅图1，图2和图3，其中，图1是本实用新型对缝焊接压紧辅助器的结构示意图，图2是图1的侧视图，图3是图1的A-A剖视图。本实施方式中，所述对缝焊接压紧辅助器包括大滚轮1、支架2、螺栓3、螺母4、垫圈5和小滚轮6。其中，所述支架2具有一U字形开口和连接该U字形开口的把柄，且U字形开口下端两侧中心线上对称设置有用于调节大滚轮1位置的腰形槽，其中，该腰形槽宽为6mm，长为20mm，长20mm包含两端装螺栓杆半圆孔2R3和调节范围1～14mm。该支架2用于支撑其他配件，材料可采用硬塑料、胶木、铝材、钢材、硬木材等具有一定硬度的材料，U型两侧对称中心线位置相距20mm分别制孔径Φ6mm螺栓孔，U型上两顶端为R11半圆形状，R11圆心与滚轮6轴心线圆心重合，大滚轮1下母线与U型下底之间尺寸范围3～11mm，支架2手柄长度尺寸范围50～150mm。以上尺寸范围根据软塑料厚度相应改变。