[实用新型]水稻插秧机移箱器

说明书

技术领域

本实用新型涉及插秧机技术领域，特别是一种乘座型的水稻插秧机移箱器。适用于普通插秧机、高速插秧机、钵形毯状苗的插秧，尤其适用于钵苗摆秧机。

背景技术

水稻插秧机上使用的移箱器的作用是利用移箱器内设置的移箱轴带动与移箱轴连接的秧箱往复移动，是完成插秧动作的传动中枢。

目前，乘座型水稻插秧机移箱器通常采用三轴式结构，即在移箱器箱体中组装传动轴、双向螺旋轴和移箱轴，传动轴利用传动齿轮组将动力传送给双向螺旋轴，双向螺旋轴通过套装在其上的导程滑块带动移箱轴往复移动。该结构已推广多年，技术渐趋成熟。但仍存在如下问题：首先，移箱器箱体轮廓尺寸大，留给秧箱和移箱器之间增加新结构的设计空间过小，无法与钵苗摆秧机的秧箱相匹配；另外，现有移箱机构中的螺旋轴不能满足钵形毯状苗和钵苗摆秧机的要求。

综上，开发出一种既保留现有的合理的整机布局，沿用现有的移箱器成熟技术，又能与钵苗摆秧机技术等相匹配的新型移箱器势在必行，尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种适用于钵苗摆秧机的水稻插秧机移箱器，同时使该移箱机构通用于普通插秧机，高速插秧机，乃至钵形毯状苗的插秧，从根本上解决现有移箱器所存在的秧箱和移箱器之间增加新结构的设计空间过小、适用范围较窄等问题。

本实用新型的技术方案是：该水稻插秧机移箱器，包括箱体及组装于所述箱体内部的传动轴、双向螺旋轴、移箱轴及动力输入部，所述传动轴和双向螺旋轴上设置相互啮合的齿轮组，所述双向螺旋轴上套装有与所述移箱轴铰联的导程滑块，所述双向螺旋轴和移箱轴上还设有相互配合的凸轮组，所述传动轴上还设有为插秧机栽植臂传送动力的链轮及离合器，其技术要点是：所述传动轴轴心与所述移箱轴轴心的水平距离L≤50mm，所述传动轴轴心与所述箱体上端面垂直距离H≤85mm。

所述双向螺旋轴的螺距为28mm。

所述离合器为弹子式安全离合器，由依次组装在所述传动轴上的锥齿轮、主动盘、弹子、被动盘、安全离合器弹簧和调节螺母组合而成，工作时，所述动力输入部的锥齿组合与所述锥齿轮相互啮合。

为所述传动轴和双向螺旋轴设置三对变速齿轮组，分别满足普通插秧、高速插秧和钵形毯状苗及钵苗摆秧的技术要求。

本实用新型的优点及积极的技术效果是：本实用新型是本申请人已有专利技术 “钵苗水稻插秧机栽植臂”（CN200920248013.5）的配套技术，首先，以移箱器中的传动轴轴心为原点，重新选定双向螺旋轴和移箱轴的轴心位置，特别是传动轴轴心至移箱轴轴心的水平距离（参见附图2中的L值）缩小为50毫米以下，而且传动轴轴心至箱体上端面的高度（参见附图2中的H值）缩小为85毫米以下，用以为设计钵苗摆秧机秧箱创造必要的设计空间，为推出不用改变现有乘座型插秧机总体布局的水稻钵苗摆秧机新机种提供了有效的技术保证；另外，设计的螺距为28毫米的双向螺旋轴，并且为其匹配三对变速齿轮分别满足普通插秧、高速插秧和钵形毯状苗及钵苗摆秧的技术要求，合理的提高了移箱器的通用性；再者，传动轴上配置的弹子式安全离合器可以取代分置在原左、中、右三个链传动箱中的三套牙嵌式安全离合器，不但性能可靠，而且简化了链传动。综上，本实用新型具备结构设计更合理、适用范围更宽的优点。

附图说明

结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的主视图的剖视示意图；

图2是本实用新型的侧视示意图。

图中序号说明：1箱体、2滑动轴承、3顶丝、4被动凸轮左、5串销、6导程滑块、7双联扭簧、8被动凸轮右、9双向螺旋轴、10键、11主动凸轮右、12移箱轴、13油封、14轴承、15定位套、16单列圆锥滚子轴承、17传动轴、18调节螺母、19安全离合器弹簧、20被动盘、21弹子、22主动盘、23锥齿轮、24锥齿组合、25紧固件、26链轮、27轴承、28轴用卡簧、29指肖、30孔用卡簧、31主动凸轮左、32齿轮Ⅱ、33齿轮Ⅰ、34键。

具体实施方式

根据图1-2，对本实用新型作详细描述。本实用新型提出了一种适用范围广泛的水稻插秧机移箱器，沿用了现有移箱机构的三轴式结构设计。该水稻插秧机移箱器主要由箱体1、组装于箱体1内部的传动轴17、双向螺旋轴9、移箱轴12及动力输入部等组成。