[实用新型]激光表面强化过程检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一套对激光表面强化过程检测的装置，具体来说，主要涉及用于检测并表征激光表面强化过程状态特征的装置。

背景技术

激光表面强化过程状态特征如工件表面温度等，将最终决定激光表面强化过程的稳定和加工结果，如表面硬度和硬化带的尺寸。为了提高激光表面强化质量，传统的方法是通过大量的试验或者人工智能技术不断探讨激光表面处理工艺参数和材料处理后性能之间的关系，以尽可能合理地设计工艺参数，达到较理想的激光强化结果。但是，由于激光表面强化过程的复杂性，同时也由于激光表面强化要求的日益提高，这种途径的局限性越来越突出。因此，需要有一种对激光表面强化过程状态特征的实时检测的装置，用于实现过程控制，提高过程的稳定性和加工质量。

发明内容

在激光表面强化检测控制过程中，为保证能准确得到激光表面强化过程的状态特征，就需要实现实时检测状态特征的装置。本实用新型就是针对这一问题设计的激光表面强化过程检测装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：装置主要由动态检测器件和计算机处理器件组成。动态检测器件主要由彩色CCD、CCD安装支架、滤光片等组成，计算机处理器件主要由图像采集卡和计算机等组成。CCD通过安装支架固定于激光运动方向，用于激光表面强化区域的拍摄。CCD图像传感器具有成本低、寿命长、耐灼伤、高清晰度且可用于非接触检测过程等优点。CCD输出的是普通视频信号，为一维时间序列信号。为了进行计算机处理，必须把连续的图像视频信号离散为数字信号，用有限数列或数阵表示一幅图像，即进行图像的数字化，这一过程由图像采集卡来完成。图像采集卡安装在计算机内，通过信号线与CCD连接。视频信号经过图像采集卡后，就可以通过计算机显示CCD拍摄到的画面，可以保存某些画面为数字图像，再通过数字图像处理技术进行处理。根据计算机得到的经过处理后的有关参量，可对加工过程进行反馈控制。

本实用新型的有益效果是，能够准确表征激光表面强化过程的状态特征，用以对激光表面强化过程进行反馈控制。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是激光表面强化过程检测装置。

图中1为计算机；2为图像采集卡；3为CCD；4为滤光片；5为激光工作头；6为电控位移台；7为位移台驱动器。

具体实施方式

激光表面强化过程中，CCD安装在支架上，镜头与激光头保持相对静止，透过滤光片拍摄强化区域，拍摄得到的图像，由图像采集卡进行图像的数字化，再传到计算机上即可以得到激光表面强化过程中的状态特征参量，在根据这些特征参量可以通过电控位移台对激光表面强化过程进行实时控制。