[实用新型]一种多通道管路自动切换装置有效
| 申请号: | 201020618714.6 | 申请日: | 2010-11-23 |
| 公开(公告)号: | CN201924881U | 公开(公告)日: | 2011-08-10 |
| 发明(设计)人: | 赵广友;常继学;周国宁;李云翱 | 申请(专利权)人: | 赵广友 |
| 主分类号: | E21B34/02 | 分类号: | E21B34/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 124010 辽宁省盘锦市经济开*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 通道 管路 自动 切换 装置 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种用于油田集输系统单井产液量计量的自动切换装置。
背景技术:
油井产液量是油井生产过程动态监测的重要参数,需要每天进行计量,“量油测气”是采油工重要工作内容之一。目前,现场油井产液量计量通常是在集油计量站内进行,计量时需要切换流程,对单井逐一计量单井产量。由于进站井数较多,该项工作工作量甚大,油井流程切换劳动强度十分繁重,既耗费人力又耗费时间,且存在系统憋压的危险性。另外,部分油田在工艺流程上采用多通阀装置切换流程,由于多通阀采用平面衍磨密封方式,长期在含砂含杂质的介质环境中工作容易发生内部漏失,影响到单井产液量计量的准确性。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种可以实现油井计量流程自动切换、不会产生系统憋压、无需计量人员参与、节省人力和时间的多通道管路自动切换装置。
本实用新型的上述目的是这样实现的:此种自动切换装置由进液口、导通机构、旋转驱动机构、定位机构、提升驱动机构、主体、计量出口和混输出口组成,其结构组装关系如下:主体上部一侧设有旋转驱动机构,另一侧设有提升驱动机构,下部和一侧分别与混输出口和通过法兰和钢管穿过混输出口的计量出口相焊接,周围设有多个进液口,由法兰和钢管焊接在主体上;定位机构置于旋转驱动机构内,导通机构插入主体中孔内,下端与计量出口相连通,导通机构通过中心轴与旋转驱动机构,定位机构和提升驱动机构连接为一体。使用时将该装置与原有的各计量工艺管线相连接。工作时,在提升驱动机构作用下完成提升运动,在旋转驱动机构的带动下可实现圆周运动,当导通机构管口运动到进液口上方时,由定位机构确定位置,导通机构在提升驱动机构带动下下降,此时进液口、导通机构和计量出口连通,完成进液口管路的切换操作,其余进液口中流出的液体进入混输出口。
本实用新型结构新颖,设计合理,工作可靠,利用它可以实现11口油井计量工艺管线的自动切换,不需要人工倒流程,节省人力和时间,并可避免计量系统憋压,保证安全生产。
附图说明:附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
以下结合附图对本实用新型的实施作进一步说明。
如图所示,本实用新型由进液口1、导通机构2、旋转驱动机构3、定位机构4、提升驱动机构5、主体6、计量出口7和混输出口8组成。其中,进液口1共有11个,均布在主体6周围,并由法兰和钢管焊接在主体6上。导通机构2呈“∏”形,其一端设有密封组件,另一端插入主体6中与计量出口7相通,导通机构2通过中心轴与旋转驱动机构3、定位机构4和提升驱动机构5连接为一个整体。旋转驱动机构3和提升驱动机构5上分别设有电机和蜗轮减速机构。定位机构4上设有编码器,用于确定进液口1的方位。混输出口8焊接在主体6下部,计量出口7由法兰和钢管穿过混输出口8焊接在主体6上,主体6由上、中、下三层中空圆盘体组成,通过穿入三层圆盘体之间周边均布的多个圆孔内的螺栓相互连接固定为一个塔状体。
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