[实用新型]一种反吹风口可往复移动的分室反吹袋式除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种袋式除尘器，特别涉及一种反吹风口可往复移动的分室反吹袋式除尘器。

背景技术

目前，袋式除尘器被广泛应用于电站、冶金、化工、矿山、水泥、粮食加工等行业。袋式除尘器的工作原理是：在引风机的负压作用下，含尘气体进入除尘器尘气室，在通过滤袋口时，尘粒被阻留在滤袋外表面，形成粉尘层，经筛滤的气体进入净气室，由管道排向大气。随时间的延长，灰尘层增厚，除尘器阻增高，需要进行清灰。袋式除尘器种类不同，主要区别于其清灰方法。

当前袋式除尘器清灰方式主要有脉冲喷吹清灰和气流反向清灰：脉冲喷冲清灰方式是将高压空气(大于0.3Mpa)，在小于2秒的时间高速喷吹滤袋，使滤袋由内向外产生脉冲膨胀振动，滤袋外表面获得很大的加速度，从而震落表面的灰尘层，该清灰方式，清灰效果很好，但是清灰气压越大，滤袋寿命越短。气流反向清灰，多以分室反向气流清灰为主，为了减少反吹气量，把一台除尘器分成多个室，清灰时利用二位三通阀门，关闭清灰袋室出口，打开反吹气流的入口，使反吹气流进滤袋，反吹气流从滤袋内部吹向滤袋外表面，使滤袋外表面的灰尘层脱落，这种清灰方式清灰压力很低，一般小于0.003Mpa，滤袋寿命较长，但是清灰阀门较复杂，制造成本也较高，由于清灰压力低，不适合粘性大的烟尘，应用范围受到一定限制。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有的袋式除尘器的清灰机构无法实现逐室口对口清灰，而且存在结构较复杂、易出现故障等问题，进而提供了一种反吹风口可往复移动的分室反吹袋式除尘器。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：本实用新型所述的一种反吹风口可往复移动的分室袋式除尘器包括箱体、若干个内部插装袋笼的滤袋、花板、盖板和多个隔板，所述除尘器还包括分室反吹清灰装置，所述分室反吹清灰装置包括传动机构、伸缩式反吹风管和移动式反吹风口；所述花板将箱体的内腔由上至下分隔成净气室和尘气室，在箱体的下部侧壁上设有与尘气室相通的烟气入口，在箱体的上部侧壁上设有与净气室相 通的除尘器出气口，位于尘气室内的若干个内部插装袋笼的滤袋的上端一一对应地安装在所述花板16的滤袋孔中，位于净气室内盖板平行设置在花板的上方，在盖板与多个隔板之间的腔室通过多个隔板分隔成多个小净气室，每个小净气室与花板上的多个滤袋孔相通，在盖板上开有多个与多个小净气室一一对应的小净气室出口；所述分室反吹清灰装置安装在净气室中，伸缩式反吹风管的一端连接清灰气源引入反吹清灰气流，另一端连接移动式反吹风口；所述传动机构牵引移动式反吹风口及伸缩式反吹风管进行往复移动，依次移动到所述小净气室出口，以进行逐室口对口的定位反吹清灰。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述袋式除尘器的移动分室反吹清灰装置中设置了伸缩式反吹风管，在传动机构的牵引下通过伸缩式反吹风管的伸长或回缩这实现了移动式反吹风口的往复移动，依次移动到除尘器所分成的袋室，进行逐室口对口定位反吹清灰，极大提高了除尘器的清灰能力，使除尘器的运行阻力降低10％。本实用新型的分室反吹清灰装置结构简单，无需设置各种清灰阀门，运行更为可靠。而且分室反吹清灰装置的行程控制装置完全设置在净气室外，实现在线维修。因而，本实用新型的分室反吹清灰装置具有清灰压力低，延长了滤袋的使用寿命、清灰机构简单、运行可靠、清灰能力强等优点。

本实用新型的具体优点主要表现在以下几个方面：

1、本实用新型将现有的分室反吹袋式除尘器的复杂的两位三通阀门分室反吹清灰机构以及回转式分室反吹清灰机构，改进成为往复移动式分室反吹清灰装置后，每单台除尘器只设置一套往复移动式反吹清灰机构，清灰机构变得十分简单，，减少传动故障点，降低了制造成本，提高了清灰装置运行可靠性。单台除尘器组成大型分室反吹袋式除尘器时，优点更为突出。

2、为了提供给往复移动机构的反吹气流，采用伸缩式反吹风管，可以随往复移动反吹风口进行往复移动，分室反吹保证反吹气流的畅通不泄漏采用伸缩式反吹风管，不仅能为移动反吹机构在移动反吹清灰时，提供反吹气流，同时也减少了多个袋室的反吹风管段，减少减少反吹风管和多个风管弯头的气流阻力，因而降低了管道气流阻力，提高了反吹清灰效果。