[实用新型]稠油井热采分段完井封隔器

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及一种油田稠油井设备，特别涉及一种稠油井热采分段完井封隔器。

二、背景技术：

目前，油田水平井油层下筛管不固井完井存在的问题是，现有的封隔器在高温条件下容易失效，对油、气、水层封隔效果不理想，油气层早期水淹后无法进行修井作业，存在油、气、水层之间互窜现象，从而缩短了油气井的寿命。

三、发明内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种稠油井热采分段完井封隔器，可以实现套管外封隔器上下井段环形空间完全隔绝，能够有效的防止油、气、水层之间互窜，从而提高了油气井的寿命。

其技术方案是：主要由上接头、中心管、液缸、膨胀材料、推环、锁环、固定钉、挤压环、高温密封件和胶筒支座组成，所述的中心管的一端连接上接头，另一端设有套管公扣，所述的中心管的两侧外壁活动连接液缸，在液缸和中心管之间装有膨胀材料，液缸的一侧设有推环，推环与挤压环通过固定钉连接，所述的中心管的中间设有高温密封件和胶筒支座，高温密封件采用聚四氟复合材料制成，中心管两侧的推环内分别设有锁环，与中心管采用锁紧螺纹连接阻止挤压环后退，温度升高到150℃时，膨胀材料开始膨胀，推动上下密封件变形，封堵了套管与井眼之间的环形空间。

上述的液缸丝扣末端留有台阶，所述的中心管上加工台阶，两个台阶形成限位。

本实用新型的有益效果是：主要用于复杂油、气、水井完井工程中，以实现各种目的的井下分段完井与开采，对改善油、气、水井的固井完井质量有显著作用，该工具操作简便、性能可靠、适应性强，是一种重要的完井工具。

四、附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图；

上图中：上接头1、中心管2、液缸3、膨胀材料4、推环5、锁环6、固定钉7、挤压环8、高温密封件9、胶筒支座10、套管公扣11。

五、具体实施方式：

结合附图1，对本实用新型作进一步的描述：

其技术方案是：主要由上接头1、中心管2、液缸3、膨胀材料4、推环5、锁环6、固定钉7、挤压环8、高温密封件9和胶筒支座10组成，所述的中心管2的一端连接上接头1，另一端设有套管公扣11，中心管2的中间外壁活动连接液缸3，在液缸3和中心管2之间装有膨胀材料4，上述的上接头1为套管接箍，连接上方的完井管柱；胶筒支座10对高温密封件9限位；高温密封件9被挤压环8挤压；锁环6与中心管2采用特殊锁紧螺纹连接阻止挤压环8后退；挤压环8与推环5用固定钉7连接；膨胀材料4装在液缸3和中心管2之间；液缸3与中心管2用螺纹连接；液缸3丝扣末端留有台阶与中心管2上加工的台阶形成限位，保证液缸3在工作时反作用力有支撑点并且受力均匀、中心管2上加工有台阶及各种不同尺寸的螺纹，最下端为套管公螺纹11，与下方完井管柱连接。

高温密封件是由耐高温的聚四氟复合材料制成，①聚四氟复合材料耐温--300-360℃，与常规的橡胶密封独显优势；②具有卓越的耐腐蚀性--能够承受除了熔融的碱金属，氟化介质以及高于300℃氢氧化钠之外的所有强酸、强氧化剂、还原剂；③可贵的不燃性--限氧指数在90以下。

使用时，把稠油井热采分段完井套管外封隔器与完井尾管连在一起下到设计位置，当注蒸汽温度升高到150℃时，热采管外封隔器内的膨胀材料开始膨胀，使管外封隔器的推力机构产生一个足够大的轴向推力，推动两侧的密封件变形，封堵了套管与井眼之间的环形空间，使热采分段完井套管外封隔器的上下井段环形空间完全隔绝，有效地防止了油、气、水层之间相互窜通。