[实用新型]非均匀永磁场金属磁性衬板

说明书

技术领域

本发明涉及一种球磨机磁性保护板，特别涉及一种可用于一段球磨机的强吸附力非均匀磁场永磁磁性衬板。

背景技术

目前，球磨机广泛应用于金属和非金属选厂、水泥厂和耐火材料、陶瓷、电力等行业的碾磨作业，是矿山粉磨工艺中的关键设备。磨机内最主要的工作部件是衬板和磨矿介质，磨矿介质和矿石对球磨机内衬的冲击和磨损，使得磨机衬板成为磨机运转中的主要消耗材料之一，因此，衬板质量和性能的优劣直接影响到磨矿质量和磨机的使用寿命。

球磨机通常采用锰钢材料通过铸造成型作为内衬，一般使用寿命在5个月左右，且由于锰钢衬板必须经过螺栓连接在磨机筒体上，磨损后容易造成螺栓孔漏料，污染作业现场。

发明内容

为解决已有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种使用高性能永磁材料，可以在矿介质超过90mm以上的大型磨机和一段磨矿用球磨机使用的高场强作用深度的金属磁性衬板。

为解决已有技术中的问题，本实用新型采用的技术方案是：非均匀永磁场金属磁性衬板，包括：不导磁壳体、主磁极、横向磁极组、减震条、凸起横梁、固定螺钉、导磁钢板、非导磁钢板、铁精粉保护层、球磨机筒体。其不导磁壳体外部有凸起横梁；该衬板有两列磁极相反的主磁极组，在两列反向的主磁极组之间有一组横向磁极组，磁极方向与两列磁极组的磁极方向相反；在两列主磁极组和横向副磁极组与金属壳体接触部位镶有减震条；减震条、磁极组、导磁钢板由螺钉固定在不导磁壳体上。所述的衬板上端有铁精粉保护层。所述的金属外壳为无磁硬质合金。镶嵌于金属壳体内部的主磁极组为永磁材料。

本实用新型的有益效果是：将永磁材料镶嵌在金属壳体内作为球磨机衬板，在使用时，由于磁场力的作用可吸附一层铁矿粉或磨碎的介质球，从而减小介质和矿石对衬板的直接冲击，具有耐磨、节能、保护磨机现场作业环境等优点。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的衬板的组合示意图；

图3是本实用新型的立体结构示意图。

图中所示：不导磁壳体1、主磁极2、主磁极3、横向磁极组4、减震条5、凸起横梁6、螺钉7、导磁钢板8、非导磁钢板9、铁精粉保护层10、球磨机筒体11。

具体实施方式

本发明的非均匀永磁场金属磁性衬板主要包括外壳和永磁材料两大部分，其中不导磁壳体1为无磁硬质合金，不导磁壳体上部设有凸起的横梁6。凸起的横梁在球磨机运转时，可以起到提升磨球的作用，提高磨机的研磨效率、降低球磨机的能耗。不导磁壳体的内部镶嵌两列磁极反向排列的主磁极组主磁极2和主磁极3，在两列反向主磁极的中间，增加一组横向副磁极组4，磁极方向与两列主磁极组的磁极方向相反，可以改变衬板表面的磁场分布，增强磁场的作用深度。主磁极2和3以及横向副磁极组4均由永磁材料制作，可以最大限度增强衬板上部磁场强度。两列主磁极2和3以及横向副磁极组4与不导磁壳体1接触的部位镶有减震条5，减震条主要是为了减少磨机运转时磁性材料受到的冲击，延长磁性衬板的使用寿命。用螺钉固定导磁钢板8、非导磁钢板9，起到增强磁性衬板和球磨机筒体磁力吸附作用已经防腐蚀作用。图2所示可以明显看出衬板凸起横梁6受到保护。

实施例

根据球磨机大小制备适宜角度和尺寸球磨机壳体。根据作用场强设计好适宜高度球磨机凸起横梁(20-50mm)

主磁极2的安装：先安装减震条5，粘在不导磁壳体1上而后安装主磁极2，根据场强磁路，选择适当磁体和磁块，放入壳体中，安装好导磁钢板8，导磁钢板作用是为了增强磁体对球磨机筒体吸附力，最后用螺钉7固定减震条5、磁极组2、导磁钢板8于不导磁壳体1上。

横向副磁极的安装：先安装减震条5，粘在不导磁壳体1上而后安装横向副磁极4，根据场强磁路，选择适当磁体和磁块，放入壳体中，安装好不导磁钢板9，用螺钉7固定减震条5、横向副磁极4、不导磁钢板9于不导磁壳体1上。

主磁极3的安装：先安装减震条5，粘在不导磁壳体1上而后安装主磁极3，根据场强磁路，选择适当磁体和磁块，放入壳体中，安装好导磁钢板8，导磁钢板作用是为了增强磁体对球磨机筒体吸附力，用螺钉7固定减震条5、主磁极3、导磁钢板8于不导磁壳体1上。

安装磁性衬板于筒体中：直接把衬板放入球磨机筒体11中，由于磁力作用，衬板将吸附于球磨机筒体，但水平作用磁力不强，因此衬板可以在球磨机筒体内平移，同时增加磁性衬板分布于整个球磨机筒体11中。

磁场分布如图2所示，放入铁精粉、碎钢球于球磨机中，受磁场作用力，磁性物质吸附于衬板上形成铁精粉保护层10。