[实用新型]一种电机定子冲片

说明书

技术领域

本实用新型是一种电机定子冲片，特别是一种用于换气扇的分块组合式换气扇电机定子冲片，属于电机定子冲片的改造技术。

背景技术

现有的换气扇用电容电机，一直以来大多采用传统的定子结构，其存在如下6个方面的问题：1）传统的电容电机定子结构很难避免匝间绝缘问题发生；2）传统的电容电机定子结构在绕线，落线，绑扎，整型，浸漆等过程中很难真正确保漆包线绝缘漆膜不受损伤；3）传统的电容电机定子结构在材料成本及制造成本方面很难再有突破，即使是不惜牺牲品质，如使用铜包铝线代替铜线，冷板代替硅钢板等，效果也不明显；4）传统的电容电机定子结构一定要进行浸漆处理，对环境不好；5）对于传统的电容电机定子的生产制造，由于冲槽纸，落线，绑线，整型，浸漆等工序一定需要大量人手，所以减少生产工人数量成为几乎不可能；5）传统的电容电机定子绕组结构由于落线工艺限制，无法克服绕组端部损耗问题，因此追求电机更省电，更高效受到限制。

发明内容

本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种制造品质更容易保障，材料成本与制造成本大幅度改善的电机定子冲片。本实用新型的生产过程不污染环境，用本实用新型制造的电机更省电及能更高效工作，且可延长电机使用寿命。

本实用新型的技术方案是：一种电机定子冲片，其特征在于定子冲片由8个尺寸及形状完全相同的分块扣合而成，每个分块的左右设有带自扣功能的凸部分及凹部分。

上述凸部分外凸高度H为2.29～3mm。

上述凹部分内凹深度h为3～3.01mm。

上述定子冲片的内径d为37～41mm。

上述定子冲片的外径D为71～75mm 。

上述分块扣合后的槽口宽B为0.7～0.9mm。

本实用新型由于采用分块扣合式换气扇电机定子结构取代传统式电容电机定子结构，本实用新型用于换气扇后，与传统式电容电机定子结构相比，具有如下效果：1）因为采用绕线框架绕组，可以做到排线均匀，绕组高电压部位头尾部不接触，主付相间不接触，从而杜绝匝间绝缘问题发生的可能，使电机绝缘寿命更长，电机使用更可靠，电机市场投诉减少及杜绝；2）直接绕线，分块式绕线后组合，无落线及浸漆工序。可以从根本上杜绝生产过程产生匝间不良，从而减少不良品；3）与传统的电容电机定子结构相比，由于很好的解决了绕组端部问题，漆包线用量可大大减少，电机性能也相应提高，同时由于无落线，无浸漆工序，人工成本及制造成本也大大减少；4）因为无需浸漆处理，对环境好；5）由于不需要进行传统电机之冲槽纸，落线，绑线，整型，浸漆等工序，整个定子生产过程所需要的生产工人数量减少到原来的1/3左右，6）省电及高效----因为直接采用1/2节距集中式高效绕组，很好克服了绕组端部损耗问题，因此实用新型电机更省电，更高效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型分块的结构示意图。

具体实施方式

 下面结构附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型电机定子冲片1由8个尺寸及形状完全相同的分块2扣合而成，每个分块2的左右设有带自扣功能的凸部分3及凹部分4。

如图2所示，上述凸部分3外凸高度H为2.29～3mm。上述凹部分4内凹深度h为3～3.01mm。上述定子冲片1的内径d为37～41mm。上述定子冲片1的外径D为71～75mm。上述分块3扣合后的槽口宽B为0.7～0.9mm。

本实施例中，上述凸部分3外凸高度H为2.5mm。上述凹部分4内凹深度h为3mm。上述定子冲片1的内径d为40mm。上述定子冲片1的外径D为73mm。上述分块3扣合后的槽口宽B为0.8mm。