[实用新型]焙烧炉全纤维炉盖无效
申请号: | 201020616125.4 | 申请日: | 2010-11-20 |
公开(公告)号: | CN201917218U | 公开(公告)日: | 2011-08-03 |
发明(设计)人: | 马中军;鹿自忠;杨胜利 | 申请(专利权)人: | 山东鲁阳股份有限公司 |
主分类号: | F27D1/18 | 分类号: | F27D1/18 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 耿霞 |
地址: | 256120 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焙烧 纤维 | ||
技术领域
本实用新型提供一种焙烧炉用全纤维炉盖,特别涉及一种用于碳素焙烧炉的全纤维炉盖。
背景技术
目前,通常使用的碳素焙烧炉炉盖为耐火砖结构,重量大,重量一股为16吨左右,且结构复杂笨重,使用炉盖时需要用吊升设备吊起,需要的吊升功率大,消耗的能源多,造成了能源的浪费,且耐火砖结构炉盖四角为锥形结构,散热面积大,散热损失较多。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种解决了上述缺陷的,安装、维修方便,提高了保温效果,降低了散热损失的焙烧炉全纤维炉盖。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种焙烧炉全纤维炉盖,其特征在于:焙烧炉全纤维炉盖从内到外依次为耐火层、中间层、背衬层和钢板。
所述的耐火层由晶体纤维条块组成,中间层由含锆陶瓷纤维模块组成,背衬层由两层陶瓷纤维层组成,两层陶瓷纤维层之间铺设有一层金属铝箔。
所述的耐火层厚度为50mm,中间层厚度为200mm,背衬层厚度为50mm。
所述的焙烧炉全纤维炉盖为拱形结构。
本实用新型由耐火层、中间层和背衬层组成保温结构,总保温厚度为300mm,其中背衬层由两层30mm的陶瓷纤维层压缩而成,两层陶瓷纤维层之间铺设有一层金属铝箔。使用时,通过吊升设备将卢盖吊升至指定位置即可。
本实用新型所具有的有益效果是:焙烧炉全纤维炉盖的背衬层可以找平钢板表面的不平,方便纤维模块的安装;含锆陶瓷纤维模块作为中间层,耐温高,高温化学结构稳定,保温效果好;采用晶体纤维条块作为耐火层具有耐高温,使用寿命长的特点;耐高温的陶瓷纤维背衬层,导热系数小、耐热性能好、散热损失低、节能效果好;耐火层、中间层、背衬层组成的保温结构安装合理,采用纤维模块先进的锚固方式,牢固性好,避免了炉盖移动提升过程中松动脱落现象的发生,从而延长了使用寿命;保温结构总重由耐火砖结构约12.5吨减少到全纤维炉盖炉衬3.5吨,相应地用来支撑纤维结构的钢结构改变了原来复杂笨重的结构,也变的简单、轻便、便于移动,极大地方便了使用;炉盖的总重由耐火砖结构16吨减少至7.5吨,相应地用来吊升的设备功率大大降低,节省了动力能源;安装、维修方便,炉盖由四角锥型结构改为拱形结构后,减少了散热面积,降低了散热损失。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是背衬层的结构示意图。
图中:1、耐火层;2、中间层;3、背衬层;4、钢板;5、陶瓷纤维层;6、金属铝箔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
如图1~2所示,焙烧炉全纤维炉盖从内到外依次为耐火层1、中间层2、背衬层3和钢板;耐火层1由晶体纤维条块组成,中间层2由1400型含锆陶瓷纤维模块组成,背衬层3由两层陶瓷纤维层5组成,两层陶瓷纤维层5之间铺设有一层金属铝箔6;耐火层厚度为50mm,中间层厚度为200mm,背衬层厚度为50mm;焙烧炉全纤维炉盖的四个角为弧形结构。
由耐火层1、中间层和2背衬层3组成保温结构,总保温厚度为300mm,其中背衬层3由两层30mm的陶瓷纤维层5压缩而成。使用时,通过吊升设备将卢盖吊升至指定位置即可。
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