[实用新型]用于醇洗大豆蛋白质的密封定量输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于醇洗大豆蛋白质的密封定量输送装置。

背景技术

在大豆醇洗浓缩蛋白质加工工艺过程中，经过筛选的原料暂存在储料仓里，储料仓里的原料要按生产线的物流量连续的供给浸出器进行热乙醇萃取洗涤，除去原料豆粕里的糖分，从而达到浓缩和提纯蛋白的效果。这样就需要在原料储料仓仓底出料、乙醇浸出器之间设置一种能够连续定量输送的给料器，并且还需要阻断乙醇溶剂蒸汽倒流入原料储料仓，从而使物料在储料仓里结块或溶剂蒸汽从储料仓逸出，造成安全生产的隐患。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于醇洗大豆蛋白质的密封定量输送装置，具有承接原料储料箱，能够给浸出器提供连续定量输送原料、并且起隔离来自于浸出器的溶剂气体的密封作用的特殊功能和优点。

本实用新型实现上述目的的技术方案为：用于醇洗大豆蛋白质的密封定量输送装置，包括电机、减速机、管状壳体和螺旋叶片输送器，在管状壳体上设有进料口和出料口，其特征在于出料口端一侧安装有电机和减速机，螺旋叶片输送器安装在管状壳体内，所述的螺旋叶片输送器由主轴和螺旋叶片组成，螺旋叶片安装在主轴上，螺旋叶片输送器的主轴两端分别通过轴承及密封套与管状壳体相连接，且减速机的轴与螺旋叶片输送器的主轴相连。

按上述方案，所述的管状壳体上还设有圆形检查孔。

按上述方案，所述的管状壳体靠近出料口一侧为无螺旋叶片的空间，其长度为三倍于管状壳体的直径，形成无螺旋叶片物料密封段。

按上述方案，所述的管状壳体的进料口为长方形结构。其形状与放置于其上方的储料箱相匹配。

本实用新型的优点在于：由于螺旋输送器的特点是具有连续料流和物料输送均匀，在结合使用变频器对驱动螺旋输送器的电机进行无极调速从而能够对进入浸出器料流的流量进行有效地控制，从而能保证整条生产线的原料与乙醇溶剂的浸出配比，能有效的提升浸出器的浸出效果；由于设置了长方形的进料口和螺旋输送叶片，可以在原料仓的仓底作为防堵出料装置；由于设置了无叶片物料密封段，从而有效地阻止溶剂气体上窜进入原料储料仓使得物料结块的产生。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型进行进一步详细的说明。

如图1、图2所示，本实用新型用于醇洗大豆蛋白质的密封定量输送装置，包括有电机、减速机1、圆形检查孔3、出料口4、管状壳体5、螺旋叶片输送器6和进料口7，在管状壳体5上设有进料口7和出料口4，螺旋叶片输送器6安装在管状壳体5内，所述的螺旋叶片输送器6由主轴和螺旋叶片组成，螺旋叶片安装在主轴上，螺旋叶片输送器6的主轴两端分别通过轴承及密封套2与管状壳体5相连接，在管状壳体5的出料口端一侧安装电机和减速机1，且减速机的轴与螺旋叶片输送器6的主轴相连，管状壳体上设有圆形检查孔。

本实用新型在管状壳体5内，即在螺旋叶片输送器6和出料口4之间为无螺旋叶片的空间，其间距离D为三倍于管状壳体的直径，形成无螺旋叶片物料密封段8，以利用物料的堆积和挤实作用形成料柱密封。

以下结合附图和实施例将本实用新型的使用方法及工艺过程作一简单叙述。

参见图1，位于原料储料仓里的原料豆坯经进料口7进入本实用新型的管状壳体5内，在螺旋叶片输送器6的缓慢推进下，物料向出料口方向流动，螺旋叶片输送器的转速即物料进入下一道工序浸出器的量由可控的调频电机和减速机1得到控制。物料经过无螺旋叶片的在管状壳体时产生堆积，堆积的物料会挤满螺旋叶片末端至出料口的空间，形成了料柱塞，从而隔离了自下而上的溶剂气体。随着原料的源源不断进入并推挤料柱塞前进，到达出料口的原料豆胚经出料口4进入到下道工序进行浸出萃取。