[实用新型]继电器生产线上的半成品吹灰除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及继电器生产加工过程中的吹灰除尘装置，具体是一种继电器生产线上的半成品吹灰除尘装置。它特别适合用于对3FA型号的继电器吹灰除尘。

背景技术

继电器作为一种“自动开关”（它在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用），对电性要求非常高。因此，它的生产加工环境对灰尘等杂物是高度杜绝的。即便如此，在生产加工过程中仍然避免不了产生毛屑和灰尘等杂物，为此，它的生产过程需要经过多道的吹灰除尘工序，以保证电性能，提高产品质量。

目前，继电器生产企业对继电器半成品的吹灰除尘作业是采用手工完成的，其吹灰过程是：工人坐在流水线前，左、右手各拿一个继电器半成品，放入吹灰罩内，将继电器半成品对准吹灰的气嘴，脚踩踏气管上的开关，对继电器进行约3秒的吹灰作业，待吹灰结束后，将继电器半成品放入周转盒，转入下一工序。该作业方式需要大量的岗位工人才能满足生产需要，吹灰质量也是靠工人个人经验来决定。这不仅增加了企业生产成本，加大了工人劳动强度；而且产品吹灰质量参差不齐，报废率居高不下，工作效率低；更何况，工作环境恶劣，工作乏味枯燥，工人离职率高，企业需要反复培训新员工，使得企业生产成本进一步加大，不能满足企业大规模生产的要求。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有作业方式的不足，提供一种继电器生产线上的半成品吹灰除尘装置，它实现了自动化操作，提高了吹灰质量，降低了生产成本。

本实用新型采用的技术方案是：

一种继电器生产线上的半成品吹灰除尘装置，包括流水带和安装流水带的机架，所述机架上设有吹灰罩壳，该吹灰罩壳罩住流水带的一段流程，在吹灰罩壳的顶面和两端端面分别设有连接气管的吹灰孔，其中两端端面吹灰孔中吹入的气体通过吹灰罩壳内部侧面的若干个通孔吹向继电器的线圈；所述吹灰罩壳还连接有吸尘管，该吸尘管的另一端与生产线上的负压管连接；所述吹灰罩壳的两端设有受控制系统控制的感应开关；所述吹灰孔上设有受控制系统控制并动作的电磁阀。

所述吹灰罩壳底部的机架上设有吸尘槽，该吸尘槽连接有吸尘管，吸尘管的另一端与生产线上的负压管连接。

所述吸尘槽为锥形结构。

所述气管通过过滤器连接到生产线的主气管上。

所述控制系统为PLC控制系统。

本实用新型的有益效果是：采用PLC控制系统代替传统的手工作业，实现自动化生产；设定统一的吹灰除尘标准，保证产品质量，降低甚至杜绝报废率；在高效快捷的生产环境下，裁撤了大量的岗位工人，降低了企业生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的一种立体结构示意图。

图2是本实用新型横截面的一种结构示意图。

图3是本实用新型的部件-吹灰罩壳结构示意图。

图4是图3的左视图（中间为透明结构）。

图5是本实用新型的部件-吸尘槽结构示意图。

图中代号含义：1—机架；2—流水带；3—吸尘管；4—吹灰罩壳；5-1、5-2—吹灰孔；6—驱动机构；7—线圈；8—吸尘槽；9—通孔。

具体实施方式

参见图1至图5：本实用新型包括流水带2和安装流水带2的机架1。在流水带2的机架1上设有吹灰罩壳4，该吹灰罩壳4罩住流水带2的一段流程，在吹灰罩壳4的顶面和两端端面上分别设有吹灰孔（5-1、5-2），该吹灰孔（5-1、5-2）分别通过气管接头连接气管，气管通过过滤器连接到生产线的主气管上，这些吹灰孔（5-1、5-2）上分别设有受控制系统控制并动作的电磁阀。其中，吹灰罩壳4两端端面上的吹灰孔5-2与吹灰罩壳4内部侧面上的若干通孔9相通，气体从两端端面上的吹灰孔5-2进入吹灰罩壳4内，从吹灰罩壳4内部侧面的若干个通孔9吹向在正流水带2上的继电器线圈7，提高了吹灰除尘效果。在吹灰罩壳4的侧面（与具有吹灰孔的侧面相向面）还连接有吸尘管3，该吸尘管3的另一端与生产线上的负压管连接，它主要用作吸收漂浮的灰尘和对面吹射过来的灰尘。在吹灰罩壳4底部的机架1上设有吸尘槽8，该吸尘槽8为锥形结构，在其底部连接有吸尘管，吸尘管的另一端与生产线上的负压管连接，它主要用作收集沉淀的灰尘。在吹灰罩壳4的两端分别设有受PLC控制系统控制的感应开关，该感应开关可以选用光纤感应开关，它用作检测流水带2上的线圈7在吹灰罩壳4处的到位情况。