[实用新型]一种助抽及油杆防脱一体化装置

说明书

技术领域

本实用新型公开一种助抽及油杆防脱扣一体化装置，属于石油开采机械技术领域。

背景技术

目前我国陆上油田普遍采管式抽油泵，工作时，抽油杆要每一根连接起来，抽油杆下端连接抽油泵柱塞，通过抽油机拉动抽油杆及柱塞向上提升来实现举升原油的目的。但由于从井下举升到地面，液柱压力很大，不同井深度液柱压力也不同，例如，油井泵掛度深为1600M，其液柱压力为16Mp_a，因此给抽油泵带来很大负荷，造成轴油泵工作时漏失严重，泵效率低，浪费电能。

现有的产品功能单一，每口井要下入5-6个，因油井存在腐蚀，结垢现象，容易造成卡住事故，而且只适用于更换新油管的油井，不能使用旧油管的油井，使用范围受到制约。

发明内容

本实用新型提供一种助抽及油杆防脱一体化装置，解决抽油泵柱塞一次性承压高出现漏失，有效降低柱塞冲程损失及磨损漏失，提高泵效率。同时还解决抽油杆易倒扣的难题，延长油井免修期，提高油井日原油产量， 

本实用新型的技术解决方案如下：

由上接头、并帽、旋转杆、压套、陶瓷组片、防磨罩、凡尔球、尼龙密封环、中间接头、下接头、固体润滑块、防磨外体组成；其中，上接头通过螺纹连接在旋转杆的顶部，压套与防磨罩螺纹连接；陶瓷片的端面分别为平面和凸形面，两块为一组，两者的平面相对构成滑动摩擦副，两块陶瓷片的凸形面分别与旋转杆下端及防磨罩上端构成连接，当上陶瓷片在反扣扭矩作用下旋转，下端陶瓷片固定不动，当上接头和旋转杆旋转释放反扣扭矩，两块陶瓷片相对转动，防止倒扣脱扣现象发生；在防磨外体上下两端还安装有两个尼龙密封环；防磨外体钻有若干个凹形孔，凹形孔里镶嵌有固体润滑块，在尼龙密封环外径磨损接近于防磨外体外径时，防磨外体因镶嵌有若干个固体润滑块，继续起到防磨、润滑、密封作用，避免防磨外体因油杆在抽油机作用下上下冲程时磨损油管内壁，造成间隙过大密封不好和漏失现象，同时避免磨损油管内壁造成的损失。

本实用新型连接在抽油杆中性点处，在上冲程时，凡尔球关闭，该装置将其上部液柱重量分担，从而降低了柱塞一次性承压高出现的漏失，有效降低柱塞冲程损失及磨损漏失。在下冲程时，凡尔球打开，其下部液体导入上部。同时因陶瓷压片内部相对磨擦力极小，而将抽油杆的螺旋扭矩卸掉，避免抽油杆柱倒扣脱开事故发生。

本实用新型的积极效果在于：结构设计独特、适用，集防摩、防卡、密封、油杆防脱扣于一体，具有多功能性、每口油井只要下入一个既可同时解决多种需求，降低生产成本，提高单井日原油产量。

附图说明

图1为本实用新型结构原理图；

其中，1、上接头；2、并帽；3、旋转杆；4、压套；5、氮化硅陶瓷组片；6、防磨罩；7、凡尔球；8、尼龙密封环；9、中间接头；10、下接头；11、固体润滑块；12、防磨外体。

具体实施方式

根据图1所示，本实用新型包括由上接头1、并帽2、旋转杆3、压套4、陶瓷组片5、防磨罩6、凡尔球7、尼龙密封环8、中间接头9、下接头10、固体润滑块11、防磨外体12组成；其中，上接头1通过螺纹连接在旋转杆3的顶部，压套4与防磨罩6螺纹连接；陶瓷片5的端面分别为平面和凸形面，两块为一组，两者的平面相对构成滑动摩擦副，两块陶瓷片5的凸形面分别与旋转杆3下端及防磨罩上端6构成连接，当上陶瓷片5在反扣扭矩作用下旋转，下端陶瓷片5固定不动，当上接头1和旋转杆3旋转释放反扣扭矩，防止倒扣脱扣发生；在防磨外体12上下两端安装两个尼龙密封环8；防磨外体12钻有若干个凹形孔，凹形孔里镶嵌有固体润滑块11。