[实用新型]一种涂布量自动补偿装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动补偿装置，具体涉及一种用于环形工作面上的涂布量自动补偿装置。

背景技术

一种涂布装置，该涂布装置具有机架和设置于机架的涂布底轮，涂布底轮的外圆周表面为环形的涂布工作面，机架对应于涂布底轮的涂布工作面固定设置有涂布刮刀，在生产过程中，通过涂布刮刀与涂布底轮的配合将涂料涂布在底轮上，从而进行后续生产。

正常生产过程中，上述涂布装置的涂布刮刀是固定在机架上面不动的，而涂布底轮是一直在转动的，涂布装置的涂布量的控制是由涂布刮刀与涂布底轮的涂布工作面之间的距离决定的，要想得到均匀的涂布效果主要取决于涂布刮刀及涂布底轮的精度。然而，由于现有技术的一般生产工艺较难将涂布底轮的同心度加工的较高，使得涂布底轮的涂布工作面不能够完全同心，因此，在涂布底轮的转动过程中，涂布刮刀与涂布底轮的涂布工作面之间的距离是较难一致的，这使得涂布于涂布底轮上的涂料层的厚度不均匀。尽管现有技术已经可以生产出同心度较高的涂布底轮，但这要求加工涂布底轮的装置具有较高的加工精度，这势必会增加生产成本。再者，通常涂布装置在经过长期的使用后，涂布底轮会发生变形，从而也会影响涂布的均匀程度。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种涂布量自动补偿装置，该涂布量自动补偿装置能够使涂布于涂布底轮上的涂料层的厚度均匀。

本实用新型的目的是通过以下方案来实现的：一种涂布量自动补偿装置，其特征在于：所述涂布量自动补偿装置包括机架、刮刀机构、压力升降机构和与涂布底轮的环形的涂布工作面相接触的补偿轮，所述刮刀机构的左右两端分别连接有所述压力升降机构，且所述压力升降机构与所述机架连接，对应于涂布底轮的环形的涂布工作面，所述刮刀机构的左右两侧分别连接有所述补偿轮。

设置于所述刮刀机构的左侧的补偿轮正对设置于所述刮刀机构的右侧的补偿轮。

所述压力升降机构包括气缸、滑动块和设置于所述机架的滑轨，所述气缸包括活塞杆，所述滑动块与所述气缸的活塞杆固定连接，且所述滑动块与所述滑轨滑动连接，所述滑动块与所述刮刀机构固定连接。

所述刮刀机构由刮刀和固定连接于该刮刀的左右两端的连接结构构成，所述连接结构与所述滑动块固定连接，所述补偿轮分别连接于所述刮刀的左右两端。

所述刮刀的左右两端分别固定设置有第一心轴，所述补偿轮通过轴承设置于所述第一心轴。

所述刮刀机构由刮刀和固定连接于该刮刀的左右两端的连接结构构成，所述连接结构与所述滑动块固定连接，所述补偿轮分别连接于位于所述刮刀的左右两侧的连接结构。

所述连接结构设置有向下延伸的安装架，该安装架的下部设置有第二心轴，所述补偿轮通过轴承设置于所述第二心轴。

所述刮刀机构由刮刀和固定连接于该刮刀的左右两端的连接结构构成，所述连接结构与滑动块固定连接，所述连接结构设置有高度调节机构，该高度调节机构设置有纵向延伸的升降架，所述补偿轮设置于升降架的下侧。

所述升降架的下部设置有第三心轴，所述补偿轮通过轴承设置于所述第三心轴。

所述刮刀机构还包括挡料结构，所述挡料结构在涂布底轮的旋转方向上位于所述刮刀的后方，且所述挡料结构位于所述刮刀的旁侧。

本实用新型的优点在于：在本实用新型中，涂层的厚度由补偿轮的直径决定，由于补偿轮较小，补偿轮的直径较容易做到同心度较高，这使得刮刀与涂布底轮的环形的涂布工作面之间的间隙一致，从而保证了涂层的一致厚度。本实用新型的结构简单，当补偿轮使用时间较长有损坏时，对损坏的补偿轮的更换也十分方便。

附图说明

图1为本实用新型的涂布量自动补偿装置与涂布底轮的环形的涂布工作面配合的结构示意图。

图2为本实用新型的涂布量自动补偿装置与涂布底轮的环形的涂布工作面配合的另一结构示意图。

图3为本实用新型的涂布量自动补偿装置的实施例1的结构示意图。

图4为本实用新型的涂布量自动补偿装置的实施例2的结构示意图。

附图标记说明：

机架1；补偿轮2；压力升降机构3；刮刀机构4；连接结构5；刮刀6；高度调节机构7；升降架8；挡料结构9；涂料10；涂层11；基料12；涂布底轮的环形的涂布工作面13。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。