[实用新型]数控铣床刀柄夹紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控铣床，特别是涉及数控铣床刀柄夹紧机构，属于机床领域。

背景技术

在金属零部件和模具加工中，广泛使用数控铣床，但已有数控铣床刀具的夹紧主体与刀柄通过滚针轴承对弹性夹头硬挤压夹紧，安装时十分费力，并且通过滚针轴承长期对夹头的锁紧，造成弹性变形，影响夹紧力，影响精度，使用寿命短，一旦部分零件损坏，全部报废。同时滚针轴承加工麻烦，成本高。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种刀柄主体与刀具安装夹紧容易，操作方便，锁紧可靠，使用寿命长的数控铣床刀柄夹紧机构。

本实用新型数控铣床刀柄夹紧机构的技术方案为，其特征在于包括：

一刀柄主体，刀柄主体的锁紧连接处制有内钢珠槽，在头部的外壁制有定位槽和锥度内壁；

一外锁紧圈，外紧锁圈内孔中制有外钢珠槽和连接内螺纹，外钢珠槽有外通孔，外通孔中安装堵头；外钢珠槽与内钢珠槽中安装定位钢珠；

一内锁紧圈，内锁紧圈外壁制有外螺纹、端部制有定位榫和内壁制有斜锥面，外螺纹与外锁紧圈的内螺纹相配合，定位榫与刀柄主体的定位槽相配合；

一弹性夹头，弹性夹头制有开口槽、锥度外壁和定位斜面，锥度外壁与刀柄主体的锥度内壁相配合，定位斜面与内锁紧圈的斜锥面相配合。

本实用新型公开了一种数控铣床刀柄夹紧机构，包括由刀柄主体、外锁紧圈、内锁紧圈、钢珠和弹性夹头共五件所组成，装配时将外锁紧圈套在刀柄主体的下部的外面，当内、外钢珠槽达到相应位置时，将钢珠通过通孔放到内、外钢珠槽中，当放满钢珠以后，将通孔用堵头堵住，使钢珠在内、外钢珠槽之间进行定位后，外锁紧圈不能拨出，再将弹性夹头的大头压入内锁紧圈的内孔中，弹性夹头依靠开口槽弹性变形进入内锁紧圈内，由定位斜面与内锁紧圈的斜锥面相配合，不会脱出，而后将弹性夹头的锥度外壁插入刀柄主体的锥度内壁中，再旋转内锁紧圈的外螺纹与外锁紧圈的内螺纹连接，并使定位榫进入定位槽中。当安装刀具时，将刀具插入弹性夹头内，旋转外锁紧圈很轻松的将刀具夹住，很方便，并且本夹紧机构由定位装置旋转装置的结构所组成，使用寿命长，部分零件损坏，随时可以更换。

本实用新型数控铣床刀柄夹紧机构，所述的刀柄主体有2个定位槽，所述的内锁紧圈制有2个定位榫。2个定位榫与2个定位槽配合强度高，限位平衡。所述的内螺纹与外螺纹为梯形螺纹。梯形螺纹强度好，锁紧力大，又耐用。

附图说明

图1是本实用新型数控铣床刀柄夹紧机构分解示意图；

图2是刀柄主体示意图；

图3是本实用新型数控铣床刀柄夹紧机构装配示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种数控铣床刀柄夹紧机构，如图1-图3所示，一刀柄主体1，刀柄主体1的锁紧连接处制有内钢珠槽11，在头部的外壁制有定位槽12和锥度内壁13；一外锁紧圈2，外紧锁圈2内孔中制有外钢珠槽21和连接内螺纹22，外钢珠槽21有外通孔23，外通孔中安装堵头24，外钢珠槽21与内钢珠槽11中安装定位钢珠4；一内锁紧圈3，内锁紧圈3外壁制有外螺纹31、端部制有定位榫32和内壁制有斜锥面33，外螺纹31与外锁紧圈2的内螺纹22相配合，定位榫32与刀柄主体1的定位槽12相配合；一弹性夹头5，弹性夹头5制有开口槽51、锥度外壁53和定位斜面52，锥度外壁53与刀柄主体1的锥度内壁13相配合，定位斜面52与内锁紧圈3的斜锥面33相配合。本技术方案包括由刀柄主体1、外锁紧圈2、内锁紧圈3、钢珠4和弹性夹头5共五件所组成，装配时将外锁紧圈2套在刀柄主体1的下部的外面，当内、外钢珠槽达到相应位置时，将钢珠4通过通孔23放到内、外钢珠槽中，当放满钢珠以后，将通孔23用堵头24堵住，使钢珠4在内、外钢珠槽之间进行定位后，外锁紧圈2不能拨出，再将弹性夹头5的大头压入内锁紧圈的内孔中，弹性夹头5依靠开口槽弹性变形进入内锁紧圈内，由定位斜面52与内锁紧圈3的斜锥面33相配合，不会脱出，而后将弹性夹头5的锥度外壁53插入刀柄主体1的锥度内壁13中，再旋转内锁紧圈3的外螺纹31与外锁紧圈2的内螺纹22连接，并使定位榫32进入定位槽12中。当安装刀具时，将刀具插入弹性夹头5内，旋转外锁紧圈3很轻松的将刀具夹住，很方便，并且本夹紧机构由定位装置旋转装置的结构所组成，使用寿命长，部分零件损坏，随时可以更换。所述的刀柄主体1有2个定位槽12，所述的内锁紧圈制有2个定位榫32。2个定位榫与2个定位槽配合强度高，限位平衡。所述的内螺纹22与外螺纹31为梯形螺纹。梯形螺纹强度好，锁紧力大，又耐用。