[实用新型]并条机牵伸监测报警系统

说明书

技术领域

本实用新型属于监测报警技术领域，尤其涉及一种并条机牵伸监测报警系统。

背景技术

在纺织机械中并条机的作用是将6～8根棉条在输送过程中，利用罗拉和皮辊将互为分散的棉条并合和牵伸，提高了棉条的均匀度及纤维的伸直度、平行度，并使不同品质的纤维在棉条中混合更均匀。

对于无自调匀整、无在线监测的并条机来说，棉条的合并与牵伸是完全依靠机械传动来实现的。而对于棉条质量监控这一重要环节，只能依靠实验室工作人员定期抽查棉条质量来进行宏观上的管理。通常情况下，每个班抽查3～4次棉条质量，以每班8小时计算，至少也要两个小时才能检查一次棉条的质量，而这期间，机器始终在运转。如果机器在此期间出现问题，如牵伸区皮带稍微松动、罗拉丢转等，必将造成棉条重量的变化，而挡车工却根本无法察觉。假设机器出条速度为400m/min，两个小时的时间，就会生产出48000米的不合格棉条，如果问题棉条没有及时被发现，流入下一道，势必就会生产出更多的废纱，造成更大的经济损失。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种可对棉条的质量进行实时监测、质量控制可靠的并条机牵伸监测报警系统。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括可检测罗拉运行速度的测速传感器、可编程逻辑控制器和显示装置，其结构要点可编程逻辑控制器分别与测速传感器、显示装置相连。

作为一种优选方案，本实用新型所述测速传感器为多个，各测速传感器分别与可编程逻辑控制器相连。

作为另一种优选方案，本实用新型所述测速传感器采用高速齿轮测速传感器。

另外，本实用新型所述显示装置为触摸屏。

本实用新型有益效果：（1）本实用新型可编程逻辑控制器分别与测速传感器、显示装置相连；采用电气监测代替原来的人工检查，可对棉条的质量进行实时监测，质量控制更加可靠且降低人工成本。

（2）本实用新型测速传感器为多个；可同时监测多个罗拉的运行情况。

（3）本实用新型显示装置为触摸屏；便于显示和控制。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。

图1是本实用新型电气框图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括可检测罗拉运行速度的测速传感器、可编程逻辑控制器和显示装置，可编程逻辑控制器分别与测速传感器、显示装置相连。

所述测速传感器为多个，各测速传感器分别与可编程逻辑控制器相连。

所述测速传感器采用高速齿轮测速传感器。

所述显示装置为触摸屏。

本实用新型可对普通并条机最重要的牵伸环节进行实时的监控，如对牵伸区一、二、三罗拉速度（或牵伸环节所有重要运转罗拉）进行实时监测。监测数据直接输入PLC，通过PLC编程，计算出当前的牵伸倍数和后区牵伸倍数（计算得出的牵伸倍数精度不低于±0.01），最终在触摸屏上显示出来。当测得的牵伸倍数与设定的牵伸倍数相差0.02（该值的大小，可根据用户需要，在触摸屏上人工设定）以上则报警停车，触摸屏上相应显示“主牵伸超差”或“后区牵伸超差”的报警条文。用户可以直观的观察并条机牵伸区的运转情况。

本实用新型结构简单，测速传感器采用通用的高速齿轮测速传感器，响应频率为33KHz，测量精度为正负一个脉冲，测速传感器探头安装时没有刻线标志及方向性要求，被测齿轮的齿间隙可以小到1.5～2毫米，具有极高的分辨率和可重复性。测速传感器安装及调整操作方便，检测准确，电气控制可靠、稳定，触摸屏实现人机对话，方便操作和维护，在很大程度上消除了并条机意外牵伸带来的隐患，是目前为止比较实用，准确的监测装置。

可以理解地是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。