[实用新型]铝电解槽高温烟气焙烧器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及电解铝行业所用的铝电解槽，特别涉及铝电解槽的高温焙烧装置。

背景技术：

目前电解铝行业通用采用的焙烧方法为焦粒焙烧法，存在焙烧升温不均、能耗高、人工强度大等不足，并且由于该方法无法控制电解槽升温过程，导致热应力和热冲击较大，增加了电解槽早期破损、漏槽风险，影响了槽寿命和后期生产维护。《有色冶金节能》2008年第6期披露一篇“铝电解槽焦粒焙烧法的缺陷分析及改进对策”详细分析了焦粒焙烧法的缺陷，并提出了一系列提高槽寿命的措施，效果明显，槽寿命从使用该技术之初的不足1200天延长至1700天，但在其它方便改善并不明显；该刊2009年第4期披露一篇“一种新型铝电解槽焙烧工艺的探讨”，提出一种电阻丝焙烧结构，经过对比在节能和延长槽使用寿命方面有很好的效果，但并不能解决温度分布不均匀等问题。随着电解铝行业技术的进步以及节能降耗的要求，近2年兴起了异型阴极槽，在此种槽型上，传统的焦粒焙烧法启动难度更大。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题就是针对以上不足而提供一种铝电解槽高温烟气焙烧器，该烟气焙烧器在燃料焙烧基础上改进为高温烟气焙烧，从而避免了采用火焰直接焙烧造成的局部温度过高、烧损严重、电解槽阴阳极氧化无法控制等弊端，又由于烟气具有良好的流动性，可以确保电解槽炉膛内每一部分均得到均匀焙烧，并且避免了阴阳极的烧损，通过调整燃气、空气配比，并结合氧含量控制，可确保炉膛内烟气处于欠氧状态，有效解决了阴阳极的氧化问题。该烟气焙烧器可以很好的使用于普通铝电解槽和异型铝电解槽的新槽、大修槽、计划停槽、事故槽的焙烧启动。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种铝电解槽高温烟气焙烧器，由控制站、燃料站和燃烧站构成，燃料站一侧通过连接管路与燃料和空气连接，燃料站另一侧通过连接管路将在燃料站内分配处理的燃料和空气送至燃烧站，燃料站、燃烧站均与控制站连接，受控制站控制、分配、处理，燃料在燃烧站内充分混合燃烧后，高温烟气喷入电解槽炉膛内，根据用户需求将温度加热至700°～950°，以达到焙烧电解槽的目的。由于烟气具有良好的流动性，可以确保电解槽炉膛内每一部分均得到均匀焙烧，电解槽阴极、边部扎糊均可一次焙烧到位，可以很好的使用于普通铝电解槽和异型铝电解槽的新槽、大修槽、计划停槽、事故槽的焙烧启动。

燃料站内设有燃气分配管路和空气分配管路，燃气分配管路前端通过燃气管道与燃料连接，后端通过连接管路与燃烧站连接；空气分配管路前端与空气集气箱连接，后端通过连接管路与燃烧站连接，空气集气箱接入压缩空气或风机；燃气分配管路和空气分配管路均与控制站连接，受控制站调配，合理分配燃料、空气配比，送至燃烧站燃烧。

燃烧站主要由燃烧架和燃烧器构成，燃烧架通过连接管路与燃气站连接，接入分配混合好的燃料和空气，燃烧架的头端设有燃烧器，燃烧器将混合气体点燃并将高温烟气喷入电解槽炉膛内。

燃烧器前端设有烟气喷口，后端通过空气进管、燃气进管与燃烧架连接，燃烧器的后端一侧还连接有点火杆，燃烧器的中部具有燃烧室，混合后的燃气点火杆的点火作用下燃烧室内燃烧，并通过烟气喷口喷出。

本实用新型能够达到的有益效果是：

1、本实用新型采用高温烟气焙烧，明火不接触阴、阳极炭块，避免氧化，有利于提高焙烧质量，提高电解槽使用寿命。与传统焙烧相比，综合节能可达到50％以上。

2、本实用新型高温烟气可快速充满电解槽槽膛，升温温度可控，炉膛焙烧均匀，阴极、边部轧固糊均可一次焙烧到位，提高焙烧启动质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构方框图。

图2燃料站和燃烧站的连接关系图。

图3为燃烧器的结构剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述：

如图1、图2、图3所示，该铝电解槽高温烟气焙烧器由控制站10、燃料站20和燃烧站30构成，燃料站20内设有燃气分配管路21和空气分配管路23，燃气分配管路21前端通过连接管路与燃料连接，后端通过连接管路与燃烧站30连接，空气分配管路23前端与空气集气箱22连接，后端通过连接管路与燃烧站30连接，空气集气箱22接入压缩空气或风机；燃气分配管路21和空气分配管路23均与控制站10连接，受控制站10调配，合理分配燃料、空气配比，送至燃烧站30燃烧；燃烧站30主要由燃烧架31和燃烧器32构成，燃烧架31通过连接管路连接燃料站20，接入分配混合好的燃料和空气，燃烧架21的头端设有燃烧器32，燃烧器32前端设有烟气喷口325，后端通过空气进管322、燃气进管321与燃烧架31连接，燃烧器32的后端一侧还设有点火杆323，燃烧器32的中部具有燃烧室324，混合后的燃气在点火杆323的点火作用下燃烧室324内燃烧，并通过烟气喷口325喷出高温烟气，高温烟气喷入电解槽炉膛内，将温度加热至700°～950°，以达到焙烧电解槽的目的。由于烟气具有良好的流动性，可以确保电解槽炉膛内每一部分均得到均匀焙烧，电解槽阴极、边部扎固糊均可一次焙烧到位，可以很好的使用于普通铝电解槽和异型铝电解槽的新槽、大修槽、计划停槽、事故槽的焙烧启动。