[实用新型]一种注气辅助排水采气机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及含水天然气藏排水采气技术领域，具体涉及一种利用井场天然气作为工艺气注入井内，增加天然气携液能力，逐步排出井底积液，激活地层能量，实现积液减产气井稳定生产及水淹停产气井复活恢复生产的注气辅助排水采气机组。

背景技术

随着含水气井地层能量的减弱，气井天然气气量逐渐降低，携液能力下降，造成井内及近井区域逐步积液，堵塞渗流通道，气、水产量的迅速递减，甚至液锁产层，最终导致淹井停产。因此，治理气井井内积液危害，已成为含水气藏实现稳产目标紧迫课题。

国内外解决井内积液的主要方法有机械抽吸、柱塞排液、氮气助排、高压气举等，这些工程作业措施主要适宜于地层稳定，气水关系明确，地层能量充足，产气、产水量都比较大的气井排水采气。对于地层能量弱的气井，机械抽吸、柱塞排液用不上；氮气助排、高压气举等排水措施，具有强抽、强排、强举的特性，会造成地层能量迅速亏空，破坏气、水关系和稳定流态，当地层气、液跟进不及时，气井即面临死亡；还可能伤害产层，导致地层垮塌、出砂等复杂情况，措施风险很大。化学泡排是有效的工艺技术，但其必要和首要条件是有足够的天然气流量。对于低于临界携液流量的气井，化学泡排效果较差；对于水淹井复活更是无能为力。注气辅助排水采气的工艺气可以采用氮气等惰性气体或发动机废气等贫氧气体，他们都需要专门的分离(生产)、处理设备，会大幅度的增加成本。

为解决现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种新的解决方案。

发明内容

本实用新型要解决的问题是：如何提供一种注气辅助排水采气机组，要保证注气排水采气的安全，不浪费能源，不污染环境；同时，其工艺性能必须满足气井排水采气的特殊要求：既要逐步排出井内积液，激活地层能量，又不伤害地层，使排水采气过程符合含水天然气藏的地层气、水流动规律和天然气连续、稳定的开采原则，确保积液减产气井连续生产、稳产生产，使水淹停产气井复活恢复生产。

为达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：提供一种注气辅助排水采气机组，其特征在于：包括井场天然气处理装置和注气机组；所述注气机组包括天然气发动机、液力离合器、天然气增压机和流程及控制系统；所述井场天然气处理装置包括有消泡处理装置、组合分离器、精细脱硫处理装置和调压装置；所述井场天然气处理装置的进气端通过分流天然气管线与连接在采气井口上的井场天然气管线相连通；所述注气机组的进气端通过燃料气管线和工艺天然气管线分别与井场天然气处理装置的出气端相连通；所述注气机组的出气端通过高压注气管线与采气井口相连通；所述井场天然气管线、分流天然气管线、燃料气管线、工艺天然气管线和高压注气管线上均设置有用于控制天然气流量和压力的控制阀。

综上所述，本实用新型所提供的注气辅助排水采气机组具有如下优点：1、通过选用现场天然气作为工艺气，既保证了注气排水采气的安全，又可以降低生产成本；2、工艺气循环使用，不浪费能源，不污染环境；3、可使水淹停产气井复活恢复生产，提高天然气采收率；4、可使积液减产气井连续生产，延长稳产期；5、气井稳产阶段注采比可以达到1∶2到1∶3之间，注气机组本身自用气较少22-25m³/h，具有较好的经济效益。

附图说明

图1为注气辅助排水采气机组的结构示意图。

其中，1、井场天然气管线；2、分流天然气管线；3、井场天然气处理装置；4、燃料气管线；5、工艺天然气管线；6、注气机组；7、高压注气管线；8、采气井口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细地描述：

如图1所示，该注气辅助排水采气机组包括井场天然气处理装置3和注气机组6；所述注气机组6包括天然气发动机、液力离合器、天然气增压机和流程及控制系统；所述井场天然气处理装置3包括有消泡处理装置、组合分离器、精细脱硫处理装置和调压装置；所述井场天然气处理装置3的进气端通过分流天然气管线2与连接在采气井口8上的井场天然气管线1相连通；所述注气机组6的进气端通过燃料气管线4和工艺天然气管线5分别与井场天然气处理装置3的出气端相连通；所述注气机组6的出气端通过高压注气管线7与采气井口8相连通；所述井场天然气管线1、分流天然气管线2、燃料气管线4、工艺天然气管线5和高压注气管线7上均设置有用于控制天然气流量和压力的控制阀。

本实用新型所提供的注气辅助排水采气机组：

工艺气的选择：选用现场天然气作为工艺气，既保证了注气排水采气的安全，又可以降低生产成本；工艺气循环使用，不浪费能源，不污染环境。