[实用新型]钢琴顶杆轴架钻孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢琴部件加工机械，具体涉及一种钢琴顶杆轴架钻孔机。

背景技术

钢琴顶杆轴架是钢琴击弦机部件中的核心部件，为长方形木质件，其上加工有针孔，该针孔的加工精度要满足在0.03mm以内。在现有技术中，顶杆轴架的针孔通常都是由手工加工而成，然而，传统手工加工却难以满足加工精度的要求，而且工作效率较低。

现有技术中，人们期待能够完成钢琴顶杆轴架钻孔加工的机器的出现。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种钢琴顶杆轴架钻孔机，该琴顶杆轴架钻孔机具有加工精度高、加工效率高的优点。

本实用新型的目的是这样实现的：一种钢琴顶杆轴架钻孔机，其特征在于：所述钢琴顶杆轴架钻孔机包括机架和设置在该机架上的进给轨槽、送料转移仓、工件加工室以及工件导流槽，所述送料转移仓设置在进给轨槽的末端，所述工件加工室设置在所述送料转移仓的上端，且所述工件加工室与所述送料转移仓相互连通，所述工件导流槽的始端设置在所述工件加工室的旁侧，所述送料转移仓的与所述进给轨槽的末端相对的一侧设置有用于将工件送入所述送料转移仓的送料气缸，所述送料转移仓的下侧设置有用于将工件送入所述工件加工室的进给加紧气缸，所述工件加工室设置有用于与进给加紧气缸同时夹紧工件的下压定位气缸和侧夹紧气缸，所述工件加工室的与所述工件导流槽的始端相对的一侧设置有用于将工件送入工件导流槽的推出汽缸，所述工件加工室的上侧还设置有用于给工件加工针孔的钻孔电机，该钻孔电机的上端设置有钻孔电机推进气缸。

所述工件导流槽的末端设置有工件满位检测传感器。

所述工件导流槽还设置有工件推出汽缸。

本实用新型与现有技术相比有如下优点：本实用新型的自动化程度高，能够完全满足钢琴顶杆轴架的针孔的加工精度要求，采用本实用新型还可以有效提高钢琴顶杆轴架的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的钢琴顶杆轴架钻孔机的结构示意图；

附图标记说明：

在图1中

机架1；进给轨槽2；送料转移仓3；工件加工室4；工件导流槽5；送料气缸6；进给加紧气缸7；下压定位气缸8；侧夹紧气缸9；推出汽缸10；钻孔电机11；钻孔电机推进气缸12；工件满位检测传感器13；工件推出汽缸14。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的三角钢琴音板做进一步说明。

如图1所示，一种钢琴顶杆轴架钻孔机，包括机架1和设置在该机架1上的进给轨槽2、送料转移仓3、工件加工室4以及工件导流槽5，送料转移仓3设置在进给轨槽2的末端，工件加工室4设置在送料转移仓3的上端，且工件加工室4与送料转移仓3相互连通，工件导流槽5的始端设置在工件加工室4的旁侧，送料转移仓3的与进给轨槽2的末端相对的一侧设置有用于将工件送入送料转移仓3的送料气缸6，送料转移仓3的下侧设置有用于将工件送入工件加工室4的进给加紧气缸7，工件加工室4设置有用于与进给加紧气缸7同时夹紧工件的下压定位气缸8和侧夹紧气缸9，工件加工室4的与工件导流槽5的始端相对的一侧设置有用于将工件送入工件导流槽5的推出汽缸10，工件加工室4的上侧还设置有用于给工件加工针孔的钻孔电机11，该钻孔电机11的上端设置有钻孔电机推进气缸12。

其中，工件导流槽5的末端设置有工件满检测传感器。工件导流槽5还设置有工件推出汽缸14。

工作时，首先把半成品顶杆轴架工件放到进料轨槽内，由送料气缸6将该工件直线推到送料转移仓3内，再由进给加紧气缸7将工件顶推到工件加工室4，同时，进给加紧气缸7带有顶紧到位功能，顶紧到位后，由夹紧气缸和下压定位气缸8下压到位，此时，工件被牢固地固定在工件加工室4，在可靠定位后，由钻孔电机11的钻孔电机推进气缸12推动钻孔电机11进行钻孔工作，钻孔电机11完工后回位，确认回位后，由推出汽缸10执行把在工件推出工件加工室4，推至工件导流槽5。

为增加本实用新型的自动化程度，工件导流槽5可以设置工件推出汽缸14，工件导流槽5的末端可以设置有工件满位检测传感器13，如工件导流槽5内工件满时，由工件满位检测传感器13测到工件后触发传感开关，并有工件推出汽缸14将工件推出工件导流槽5，完成操作。

在完成一次操作后，工件推出汽缸14回位的同时，又有送料气缸6循环重复上述工作过程。如果在进给轨槽2内的工件全部加工完时，本实用新型的钢琴顶杆轴架钻孔机会自动断电停机。上述过程全部是自动完成，自动化程度高。

以上内容不过是本实用新型的最佳实施方案，不可理解为对本实用新型保护范围的限定，对于本领域的技术工作人员根据本实用新型的具体实施方式所做的等同替代或简单修改，应认为落在本实用新型的保护范围内。