[实用新型]双效浓缩器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制药行业用双效浓缩器的结构改进。

背景技术

现在大部分制药企业在实际生产中所使用的双效浓缩器，其一效加热器外接饱和蒸汽作为加热源加热药液，换热效果好，浓缩速度快。而二效加热器是利用一效蒸发器内的药液沸腾时所产生的二次蒸汽作为加热源，由于采用真空减压浓缩所产生的二次蒸汽的温度相对较低，一般在70℃左右，由于二次蒸汽与药液的温度差值小所以二效浓缩器换热效果较一效浓缩器差、浓缩速率较一效浓缩器慢。所以在相同浓缩时间内一效蒸发器的浓缩药液浓度高于二效蒸发器内浓缩药液的浓度，最后两个蒸发器内的浓缩药液需共同输送到下一道工序，造成两效蒸发器内的浓缩后的药液浓度难于精确控制。

现在使用大部分的双效浓缩器只有蒸发器顶部安装在线清洗球，因为加热器的上盖是可掀开的一般未装在线清洗球，而实际使用中加热器内的加热列管比蒸发器更难清洗到位，也对浓缩的速度均造成一定的影响。

现在所使用的双效浓缩器生产时受液槽内冷凝液达到设定液位时必须关闭真空连通阀、打开排空阀使受液槽处于常压状态再打开排放阀将冷凝 液排出去；冷凝液排放后，关闭排放阀和排空阀、打开真空连通阀，此时受液槽直接补充真空会引起一效和二效真空较大的起伏变化，蒸发器内药液温度和液位也随之发生变化，严重时会引起药液冒罐跑料，引起的浓缩液浓度不均的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种双效浓缩器。该双效浓缩器可精确控制两效蒸发器内所浓缩的药液浓度。

为实现上述目的，本实用新型技术方案为：

双效浓缩器，其主要由一效加热器、一效蒸发器、二效加热器、二效蒸发器、分水器、冷凝器及受液槽通过管道依序连接而成，一效蒸发器的一效真空管接入二效加热器再连接至分水器，二效蒸发器的二效真空管与分水器的真空管汇接后接至冷凝器，所述的冷凝器连接总真空管。在一效蒸发器和二效加热器之间的一效真空管中间增加一效真空旁通管连接至二效真空管与分水器总真空管的连接处，该一效真空旁通管上设置有一效真空旁通阀。

所述的一效加热器、一效蒸发器、二效加热器和二效蒸发器的盖体上均设置有在线清洗球。

在受液槽真空连通阀增加一旁路真空管连接总真空管，该旁路真空管具有两个连接受液槽的接口，该两个接口间设置有一真空连通阀，其中一接口与总真空管间设置有另一真空旁通阀。

上述技术方案的有益之处在于：

与现有技术中的双效浓缩器相比，本实用新型双效浓缩器增设一一效真空旁通管，该一效真空旁通管连接一效真空管于二效真空管与分水器总真空管的连接处，将二效蒸发器内的药液吸到一效蒸发器内进行“合锅”，再浓缩后才将浓度均一的浓缩液输送至下道工序。于加热器和蒸发器的盖体上设置在线清洗球使加热器与蒸发器清洁更到位，以保证浓缩液浓度的均一。本关用新型还于受液槽与总真空管之间增设一旁路真空管，保证双效浓缩器浓缩时真空度无明显变化，以保证浓缩液浓度的均一。

附图说明

图1是本实用新型双效浓缩器结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和实施例说明本实用新型。

如图1、2所示的双效浓缩器，其主要由一效加热器1、一效蒸发器2、二效加热器3、二效蒸发器4、一分水器5、一冷凝器6及一受液槽7通过管道依序连接而成。一效蒸发器4与二效加热器3间连接有一效真空管21，二效蒸发器4与分水器5间连接有二效真空管41，一分水器总真空管52连接二效真空管41和冷凝器6，所述的冷凝器6连接总真空管9。一连接一效真空管21的一效真空旁通管8连接至二效真空管41与分水器总真空管52的连接处，该一效真空旁通管8上设置有一效真空旁通阀81。当一二效同时浓缩时，将一效真空旁通管阀81关闭，药液浓缩到一定浓度时关闭二效真空管41上的二效真空阀411、一效真空管21上的一效真空阀211 和二效真空管41上的分水器真空阀51，同时打开一效真空旁通阀81，将二效蒸发器4内的药液吸到一效蒸发器2内进行“合锅”，再浓缩后才将浓度均一的浓缩液输送至下道工序。

本实用新型于一效加热器1、一效蒸发器2、二效加热器3和二效蒸发器4的盖体上均设置有在线清洗球11、22、33、44，在实际使用中，直接向加热列管12喷水并辅于其它清洗技术便可将加热器与蒸发器清洁到位，以保证浓缩液浓度的均一。