[实用新型]灌缝机高效加温装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种灌缝机加热装置，属于灌缝机加热装置的改造技术。

背景技术

现有采用导热油间接加热混合料的灌缝机，其加热装置一般通过导热油自身循环和强制循环来实现热的传导，这两种方式都存在着一定的缺点和不足，导热油自身循环的加热装置，加热效率相对较低，加热时间较长，燃油的消耗也比较高，另外，由于导热油内外受热不均，膨胀变化大，对导热油层的设计要求较高，增加了成本；强制循环的加热装置需要单独配备一台使导热油循环的泵，而且对导热油管加工工艺要求也很高，从而大大提高了生产制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种能够提高加热效率，降低能耗，成本低的灌缝机高效加温装置。

本实用新型的结构示意图如附图所示，包括有加热炉体、燃烧器、导热油层、烟道、由导热油层围成的加热室及置于加热室内并围绕搅拌浆轴旋转的搅拌浆，导热油层位于加热炉腔上部，燃烧器安装在加热炉体上，其中燃烧器的火焰喷射头置于加热炉腔下部，烟道置于导热油层内的导热油中，导热油层与导热油填充罐连通。

上述燃烧器为柴油燃烧器。上述烟道为封闭螺旋形烟道。上述加热炉体外侧设有外护板，加热炉体及外护板之间设有空气层，加热炉体壁内设有保温隔热层。上述加热炉体顶部设有加料口盖。上述加热炉体顶部的加料口盖旁侧设有安全开关。上述加热炉体顶部设有与烟道连接的排烟窗口。

本实用新型由于采用燃烧器的火焰喷射头置于加热炉腔下部，烟道置于导热油层内的导热油中，导热油层与导热油填充罐连通的结构，火焰喷射头在加热炉腔下部加热，热气通过烟道，导热油能够均匀地被加热，加之导热油自身的循环，大大提高了加热效率，缩短加热时间，降低了能耗；另外，导热油层与导热油填充罐连通，使导热油膨胀变化小，这样对导热油层的设计要求就会降低，而且也不需要单独配备使导热油循环的泵，所以大大降低了成本。本实用新型是一种设计巧妙，方便实用的灌缝机加热装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

实施例：本实用新型的结构示意图如图1、2所示，包括有加热炉体4、燃烧器1、导热油层5、烟道7、由导热油层5围成的加热室8及置于加热室8内并围绕搅拌浆轴旋转的搅拌浆10，导热油层5位于加热炉腔42的上部，燃烧器1安装在加热炉体4上，燃烧器1的火焰喷射头12置于加热炉腔42下部，烟道7置于导热油层5内的导热油中，导热油层5与导热油填充罐15连通。上述燃烧器1为柴油燃烧器。上述烟道了为封闭螺旋形烟道。

为了实现多层保温，减少热量损失，提高加热效率，上述加热炉体4外侧设有外护板2，加热炉体4及外护板2之间设有空气层3，加热炉体4壁内设有保温隔热层41。

为使加料方便，上述加热炉体4顶部设有加料口盖13。

上述加热炉体4顶部加料口盖旁侧设有安全开关16，其作用是当加料口盖13打开时，控制阀断开，从而使搅拌浆停止工作。

上述加热炉体4顶部设有与封闭螺旋形7连接的排烟窗口14。

本实用新型工作时，火焰喷射头在加热炉腔下部加热，热气通过螺旋形封闭烟道，导热油能够均匀地被加热，废气从排烟窗口排出。