[实用新型]循环入井液过滤器

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及一种石油作业施工中将循环入井液中的灰屑、铁屑、杂质进行过滤的装置，特别涉及一种循环入井液过滤器。

二、背景技术：

在石油作业现场施工时，经常会进行钻塞、磨铣、套铣等施工。现场通常采用螺杆钻带动井下工具旋转作业。作业质量好坏经常会受多种因素的影响，如管柱内壁剥落锈蚀的碎屑、井筒很脏及入井液的不清洁等原因，易造成井下工具或螺杆钻水眼堵塞。洗井、钻塞、磨铣施工时间长，经常采用入井液循环使用，造成入井液不清洁，让循环池入口与出口用隔板隔开，可缓解此类问题，但时间长了携入灰屑、铁屑、杂质多了，难免有杂物进入，杂物一多就将堵塞水眼，这时只能起出管柱及钻具，疏通或更换螺杆钻及钻具后重新下入，这样不仅浪费大量的时间，延长了施工周期，也增加了工人劳动强度和资金的投入。万一起出管柱及钻具的过程中，因冒喷起钻造成周围环境的污染等不良的社会影响，资金损失将会更大，社会负面影响大。

三、发明内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种循环入井液过滤器，把循环入井液携带的灰屑、铁屑、杂质通过过滤器进行过滤，使灰屑、铁屑、杂质彻底被过滤器阻挡，保证入井液清洁，避免杂物进入井内堵塞螺杆钻及钻具水眼。

其技术方案是：主要是由油管短节、割缝筛管和盲堵组成，割缝筛管的一端通过接箍固定在油管短节内，割缝筛管的另一端延伸至油管短节外侧，割缝筛管的底部固定盲堵，割缝筛管的侧壁上开设有多组筛孔。

本实用新型的有益效果是：通过研制使用这种循环入井液过滤器，避免了循环入井液施工时，造成的无功作业和延误工期现象，大大加快了施工速度，降低了工人的劳动强度，缩短了试油作业周期，提高了劳动效率和施工质量。同时避免了环境污染事件，节约了成本。

四、附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是割缝筛管的结构示意图；

上图中：油管短节1、割缝筛管2、盲堵3、接箍4、筛孔5。

五、具体实施方式：

结合附图1-2，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型主要是由油管短节1、割缝筛管2和盲堵3组成，割缝筛管2的一端通过接箍4固定在油管短节1内，割缝筛管2的另一端延伸至油管短节1外侧一段距离，割缝筛管2的底部固定盲堵3，割缝筛管2的侧壁上开设有多组筛孔5。

使用时将过滤器随着钻具下入井内，放置于离井口30-40米处，在套铣、钻磨过程中，井筒内激荡产生的杂物碎屑，由入井液携带到井筒内循环，使用过滤器后，杂物碎屑被过滤器里的割缝筛管2阻挡在盲堵3上，而过滤后的入井液通过筛孔流入井筒。当在盲堵上堆积的杂物较多时，可起出3-4根油管或钻杆，将过滤器内的杂物倒出，清洗干净再将过滤器重新下入，继续施工。这样就排除了下井工具、螺杆钻水眼被杂物碎屑堵塞的问题，使入井液清洁入井，使施工顺利进行。