[实用新型]外绕丝断缺丝检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及外绕丝断缺丝检测装置，特别是涉及一种利用钢帘线断或缺外绕丝后直径变小0.30mm而卡入缺口使配重板动作，再由传感器给出电信号而停车为基础原理的外绕丝断缺丝检测装置。

背景技术

外绕丝为钢帘线表面以螺旋状缠绕的直径为0.15mm镀铜钢丝，在传统的外绕丝断缺丝检测上，普遍采用线圈式或铜板接触式，前者价格昂贵且可靠性较差，后者普遍会出现漏检现象。

发明内容

本实用新型涉及外绕丝断缺丝检测装置，特别是涉及一种利用钢帘线断或缺外绕丝后直径变小0.30mm而卡入缺口使配重板动作，再由传感器给出电信号而停车为基础原理的外绕丝断缺丝检测装置。本实用新型解决了现有技术的线圈式检测器价格贵不稳定、铜板式检测器不可靠的缺点，大大的提高了检测成功率、避免漏检现象，从而提高了产品的质量。

本实用新型的外绕丝断缺丝检测装置，将轴承一(2)安装于检测板(1)后通过隔套一(4)、隔套二(5)及小轴一(3)安装于配重板(6)上形成整体，再将轴承二(8)装入配重板(6)，用隔套三(7)及小轴二(10)插入固定板(11)上并用螺母一(9)固定，将传感器(13)用螺母二(12)固定于固定板(11)上，然后整体安装于外绕机上。

本实用新型的外绕丝断缺丝检测装置的主要原理利用钢帘线断或缺外绕丝后直径变小0.30mm而卡入缺口使配重板动作，再由传感器给出电信号而停车为基础原理的外绕丝断缺丝检测装置。完全克服因漏检外绕丝断丝或缺丝引起的钢帘线不合格，有利于减小员工工作量、提高企业的经济效益。本实用新型的外绕丝断缺丝检测装置解决了传统的线圈式和铜板式检测装置的价格昂贵及漏检问题。外绕丝断或缺主要存在以下情况：1.断后窍头，这样线圈式和铜板式可以基本检测。2.整段没有外绕丝，铜板式会出现检测不到，而线圈式可以检测。3.外绕丝断后间隙的联在一起，线圈式和铜板式都无法检测。在实际使用中，本实用新型的外绕丝断缺丝检测装置的主要原理利用钢帘线断或缺外绕丝后直径变小0.30mm而卡入缺口使配重板动作，再由传感器给出电信号而停车为基础原理的外绕丝断缺丝检测装置。以上所描述情况，都可以通过本实用新型所检测。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型因为能可靠的检测断后窍头、整段没有外绕丝、外绕丝断后间隙的联在一起等检测项目，避免漏检现象，提高产品质量和设备的运行稳定性，本实用新型结构简单，具有极高的性价比。

附图说明

图1是本实用新型外绕丝断缺丝检测装置结构示意图

图2是图1的右视图

其中1是检测轮  2是轴承一  3是小轴一  4是隔套一  5是隔套二

6是配重块  7是隔套三  8是轴承二  9是螺母一  10是小轴二

11是固定板  12是螺母二  13是传感器

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1和2所示，是本实用新型涉及外绕丝断缺丝检测装置，特别是涉及一种利用钢帘线断或缺外绕丝后直径变小0.30mm而卡入缺口使配重板动作，再由传感器给出电信号而停车为基础原理的外绕丝断缺丝检测装置。将轴承一(2)安装于检测板(1)后通过隔套一(4)、隔套二(5)及小轴一(3)安装于配重板(6)上形成整体，再将轴承二(8)装入配重块(6)，用隔套三(7)及小轴二(10)插入固定板(11)上并用螺母一(9)固定，将传感器(13)用螺母二(12)固定于固定板(11)上，然后整体安装于外绕机上。

经试验证明，本实用新型能可靠的检测断后窍头、整段没有外绕丝、外绕丝断后间隙的联在一起等检测项目，避免漏检现象，提高产品质量和设备的运行稳定性，本实用新型结构简单，具有极高的性价比。