[实用新型]定位卡瓦式实心导斜器无效
| 申请号: | 201020613201.6 | 申请日: | 2010-11-18 |
| 公开(公告)号: | CN201851013U | 公开(公告)日: | 2011-06-01 |
| 发明(设计)人: | 王恩新;刘国良;张岚 | 申请(专利权)人: | 中国石油集团长城钻探工程有限公司井下作业公司;锦州清华机械有限公司 |
| 主分类号: | E21B7/08 | 分类号: | E21B7/08;E21B19/10 |
| 代理公司: | 锦州辽西专利事务所 21225 | 代理人: | 李辉 |
| 地址: | 124000 辽宁省盘锦市兴*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 定位 卡瓦式 实心 导斜器 | ||
技术领域
本实用新型属于修井工具,特别涉及一种定位卡瓦式实心导斜器。
背景技术
导斜器是用于在井内进行开窗侧钻的工具,现有的实心导斜器是由内设通孔的接头,连接在接头出口处的送入器,固定在送入器外壁上的导斜器斜铁,固接在导斜器斜铁下端的缸套,设在缸套内的上、下锥形体和横向卡瓦、纵向卡瓦,插入到上、下锥形体内的限位管,连接在送入器出口处的挂钩体以及插装在挂钩体内的弯头体构成。其中横向卡瓦和纵向卡瓦各为三个且等壁厚并沿缸套圆周均布。这种实心导斜器在横向卡瓦和纵向卡瓦定位后导斜器斜铁的顶部距离井壁4-6mm,不利于开窗作业,而且在后续作业过程中钻头、钻具、测井装置等容易刮碰导斜器斜铁顶部,特别是测井装置遇阻会导致测井作业无法完成,需要进行通井、修窗口等额外作业,大大增加了侧钻成本。
发明内容
本实用新型的目的是要解决现有技术存在的上述问题,提供一种能够避免作业中工具与导斜器斜铁发生刮碰,便于开窗作业和后续作业,可降低事故率的定位卡瓦式实心导斜器。
本实用新型是这样实现的:它包括接头,在接头出口接有送入器,在送入器上连接有内设导液孔的导斜器斜铁,在导斜器斜铁下端连接有缸套,在缸套内设有上锥形体、下锥形体、横向卡瓦和纵向卡瓦,在送入器出口连接有挂钩体,在挂钩体上安装有弯头体,所述的接头、送入器、弯头体的内孔与导液孔依次连通,所述的横向卡瓦和纵向卡瓦各为三个且沿缸套圆周均布,其特殊之处是:三个横向卡瓦中正对导斜器斜铁的斜面中心的横向卡瓦厚度大于其余两个横向卡瓦,三个纵向卡瓦中背对导斜器斜铁的斜面中心的纵向卡瓦厚度大于其余两个纵向卡瓦。
上述的定位卡瓦式实心导斜器,所述的横向卡瓦及纵向卡瓦的厚度之差为0.5-3mm。
本实用新型的优点是:由于横向卡瓦和纵向卡瓦中对应导斜器斜铁的斜面的卡瓦厚度大于其余两个卡瓦,因此在定位时在横向卡瓦和纵向卡瓦的作用下缸套和导斜器斜铁会发生顺时针偏转,使导斜器斜铁的顶部贴近井壁,不仅有利于开窗作业,而且在后续作业中能够保证钻头、钻具、测井装置等顺利通过窗口,能够避免作业中工具与导斜器斜铁发生刮碰,降低事故率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A-A剖视放大图;
图3是图1的B-B剖视放大图。
图中:接头1,送入器2,支架3,弯头体4,导斜器斜铁5,导液孔501,螺栓6,挂钩体7,挂钩701,单向阀8,缸套9,横向卡瓦10,上锥形体11,下锥形体12,纵向卡瓦13,单向阀14,限位管15,通水口1501,定位管16,导液管17,螺栓18。
具体实施方式
如图所示,本实用新型有一个接头1,在接头1的出口通过螺纹连接有送入器2,在送入器2外表面上焊接有支架3,在送入器2的出口处通过螺纹连接有挂钩体7,在挂钩体7内插装有三通状弯头体4。在挂钩体7的挂钩701处通过螺栓18连接有导斜器斜铁5,在导斜器斜铁5的斜面上对应挂钩701处设有沟槽,导斜器斜铁5上部通过螺栓6与支架3紧固在一起。在导斜器斜铁5内设有导液孔501,所述的接头1、送入器2、弯头体4的内孔与导液孔501依次连通,所述的弯头体4的侧出口插装在导液孔501入口,在导液孔501内镶装有导液管17,在导液管17下端口连接有定位管16。
在导斜器斜铁5的下端通过螺纹连接有缸套9,在缸套9内分别安装有内设通孔的上锥形体11和下锥形体12,在缸套9内对应上锥形体11和下锥形体12处分别设有横向卡瓦10和纵向卡瓦13,横向卡瓦10和纵向卡瓦13各为三个且沿缸套9圆周均布,三个横向卡瓦10中正对导斜器斜铁5的斜面中心的横向卡瓦厚度大于其余两个横向卡瓦,三个纵向卡瓦13中背对导斜器斜铁5的斜面中心的纵向卡瓦厚度大于其余两个纵向卡瓦,所述的横向卡瓦10及纵向卡瓦13的厚度之差为0.5-3mm,该差值根据导斜器的整体尺寸确定。上锥形体11和下锥形体12分别通过螺钉与横向卡瓦10和纵向卡瓦13连接,所说的定位管16下部插入上锥形体11的通孔内。在上、下锥形体11和12的通孔内安装有限位管15,在限位管15上位于上、下锥形体之间开有通水口1501,在弯头体4和下锥形体12的下端口处分别固设有单向阀8和14。
工作时,将接头1与钻具连接,用钻具将其送入井内预定位置,将导斜器斜铁5的斜面的方位调到预定方位后,开泵憋压,通过单向阀8将弯头体4下端口堵死,高压钻井液依次通过送入器2、弯头体4、导液管17,定位管16和限位管15,最终进入上、下锥形体11和12之间,由于下锥形体12的下端口被单向阀14堵死,钻井液推动上锥形体11和下锥形体12反方向滑动并将螺钉剪断,迫使横向卡瓦10和纵向卡瓦13压入井壁管,在横向卡瓦10和纵向卡瓦13的作用下缸套9和导斜器斜铁5会发生顺时针偏转,使导斜器斜铁5固定于井内且顶部贴近井壁。然后通过正转钻具将螺栓6和18剪断,使挂钩701旋转出导斜器斜铁5的沟槽,弯头体4的侧出口从导液孔501入口脱出,这样便可顺利将送入器2、支架3、弯头体4、挂钩体7带出来,只将导斜器斜铁5留在井内。
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